Introduction à la technologie de pulvérisation thermique anticolle

De nombreux ustensiles de cuisine que nous utilisons dans notre vie quotidienne n'entrent pas en contact avec la peinture. Comme on le sait, un revêtement anticolle est utilisé pour rendre le processus de cuisson des aliments plus fluide. Savez-vous ce qu'est la technologie de pulvérisation thermique anticolle ?

        
Le revêtement métallique par projection thermique est une recherche et une application précoce de revêtements antipherite. Les revêtements couramment utilisés incluent le métal (molybdène, nickel), l'acier au carbone, l'acier à faible teneur en alliages, l'acier inoxydable et la série d'alliages nickel-chrome. La projection au flambeau, la projection à l'arc, la projection plasma et la projection explosive sont couramment utilisées, qui ont l'avantage d'une forte adhérence au substrat, d'une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, et de la réparation des pièces usées. Utilisé pour réparer des pièces usées et des pièces hors tolérance après usinage.

      
Lorsque la technologie de projection plasma d'alliage d'aluminium est utilisée pour les segments de piston, les bagues synchronisatrices, les cylindres, etc. Elle possède une très bonne résistance à l'usure, une forte adhésion, une résistance à l'usure et une bonne performance dans des conditions de lubrification par l'huile. Résistance à la déformation. Les fils d'acier au carbone élevé et les fils d'alliage d'acier inoxydable sont couramment utilisés comme matériaux de revêtement projeté pour leur résistance à l'usure et à la corrosion. Les revêtements antiadhésifs ont les caractéristiques d'une grande force, d'une bonne résistance à l'usure, d'une large disponibilité et d'un prix bas. Les revêtements antiadhésifs possèdent une excellente résistance à la chaleur, à la corrosion et à la rouille. Ils peuvent être utilisés comme revêtement protecteur pour les tubes de surchauffeur et de réchauffeur des chaudières des centrales électriques, et peuvent être fabriqués en différentes structures par pulvérisation au flambeau ou au plasma. Les revêtements antiadhésifs ont une porosité élevée et un contenu en oxydes élevé.

        
Les revêtements antiadhésifs peuvent être utilisés dans des environnements de construction spéciaux tels que les hautes températures, les basses températures et les hauts altitudes. Comparé aux lubrifiants ordinaires, les revêtements antiadhésifs peuvent également être utilisés comme lubrifiants. Si certains composants ne peuvent pas être lubrifiés en continu, ou si l'installation est inconfortable et le démontage difficile, cette situation peut être résolue efficacement. Il est également adapté aux environnements propres des composants de transmission mécanique tels que l'électronique et la chimie. Et les revêtements résistants aux rayures peuvent être utilisés comme revêtements ant(usure).