Sa Jimo Qiyuanhangxing Mould Processing Factory, gumagamit kami ng mga advanced at reliable na paraan upang ipakita ang aming Teflon coatings, siguradong makukuha ang optimal na pagganap at durability. Ang unang mahalagang hakbang sa proseso ng aplikasyon ay ang paghahanda ng ibabaw. Simulan namin ito sa pamamagitan ng sandblasting sa substrate, maaari itong metal, ceramic, o plastic. Ang sandblasting ay naglalabo ng mataas na presyong hangin upang ipropel ang abrasive particles sa ibabaw, lumilikha ng isang rough texture. Ang roughened surface na ito ay nagbibigay ng mas mabuting grip para sa Teflon coating, pagpapalakas ng adhesion. Gayunpaman, kinikilala namin na ang sandblasting lamang ay maaaring magresulta sa isang relatibong mahina na bond sa ilang mga kaso. Upang tugunan ito, madalas naming ginagamit ang isang resin - based bonding agent. Ang resin ay nagiging isang intermediary sa pagitan ng substrate at Teflon coating, pagpapalakas ng koneksyon at ensurado ng long - lasting performance. Pagkatapos ng paghahanda ng ibabaw, mayroon kaming dalawang pangunahing paraan para sa aplikasyon ng Teflon coating: conventional spraying at electrostatic spraying. Ang conventional spraying ay isang widely used technique. Nagloload kami ng Teflon coating material, maaaring ito ay liquid o powder form, sa spray gun. Pagkatapos ay tinatangan ang spray gun na perpendicular sa ibabaw, at inaapply ang coating sa isang serye ng rectangular motions. Ang paraan na ito ay napakaversa at ayos para sa malawak na saklaw ng substrates, kabilang ang mga may komplikadong hugis o irregular na ibabaw. Ito ay nagbibigay ng precise control sa kalat ng coating, ensurado ng isang uniform na finish. Halimbawa, sa pagcoating ng mga kitchen utensils na may komplikadong kontura, maaaring adjust ang conventional spraying upang coat bawat sulok at sulok nang patuloy. Sa kabilang banda, ang electrostatic spraying ay mas epektibo para sa malaking - scale applications o kapag kinakailangan ang isang mas matataas, mas uniform na coating. Sa paraang ito, binabago namin ang spray gun upang bigyan ang Teflon particles ng negative charge. Ang substrate ay grounded, lumilikha ng isang electrostatic attraction sa pagitan ng charged particles at substrate. Ito ay nagreresulta sa mas mabuting adhesion at mas even coverage, dahil ang charged particles ay nakakaakit sa lahat ng bahagi ng substrate, kabilang ang mga hard - to - reach areas. Ito rin ay bumabawas sa overspray, minimizeng waste at ensurado ng isang mas cost - effective process. Pagkatapos na applied ang coating, dumarayo ito sa isang curing process. Ang curing ay karaniwang naglalabo ng paghahate sa coated object sa isang oven sa isang tiyak na temperatura para sa isang set na panahon. Ang prosesong ito ay tumutulong sa Teflon coating na fully develop ang kanilang non - stick, heat - resistant, at chemical - resistant na katangian, ensurado na ang final product ay nakakamit ang aming high - quality standards.