Varige PTFE-belegg for industrielle anvendelser | Forleng utstyrslivet

På Jimo Qiyuanhangxing Mould Processing Factory bruker vi avanserte og pålitelige metoder for å anvende våre Teflonbeklængninger, for å sikre optimal ytelse og varighet. Den første avgjørende steppet i anbringingsprosessen er overflateforberedelse. Vi begynner med å strøysandpasse substratet, uansett om det er metall, keramikk eller plast. Strøysandpuss innebærer å bruke høytrykksluft for å drive abrasive partikler mot overflaten, noe som skaper en rugh overflate. Denne rugh overflaten gir bedre grep for Teflonbeklæringen, noe som forbedrer tilheftningen. Imidlertid erkjenner vi at strøysandpuss alene kan føre til en relativt svak binding i noen tilfeller. For å løse dette, bruker vi ofte en resinsbasert bindemiddel. Resinen fungerer som et mellomled mellom substratet og Teflonbeklæringen, forsterker koblingen og sikrer varig ytelse. Etter overflateforberedelse har vi to hovedmetoder for å anføre Teflonbeklæringen: konvensjonell spruting og elektrostatiske spruting. Konvensjonell spruting er en mye brukt teknikk. Vi laster inn Teflonbeklæringsmaterialet, som kan være i væsketilstand eller pulverform, i en spraygun. Spraygunen holdes deretter vinkelrett på overflaten, og beklæringen anføres i en serie rektangulære bevegelser. Denne metoden er høygradig fleksibel og egnet for en bred vifte av substrater, inkludert de med komplekse former eller uregelmessige overflater. Den lar deg ha nøyaktig kontroll over beklæringstypkenhet, for å sikre en jevn ferdigbehandling. For eksempel, ved å beklæde kjøkkenredskaper med komplekse konturer, kan konvensjonell spruting justeres for å dekke hver krok og krone jevnt. Elektrostatiske spruting, på den andre side, er mer effektiv for store skalaanvendelser eller når en tykkere, mer jevne beklæring kreves. I denne metoden modifiseres spraygunen for å gi Teflonpartiklene en negativ ladning. Substratet jordes, hvilket oppretter en elektrostatiske attraksjon mellom ladde partikler og substratet. Dette fører til bedre tilheftning og mer jevnt dekning, da ladde partikler trekkes mot alle deler av substratet, inkludert vanskelige å nå områder. Det reduserer også overspruting, minimerer spillover og sikrer en mer kostnadseffektiv prosess. Når beklæringen er anført, går den gjennom en hardningsprosess. Hardning involverer typisk å oppvarme det beklærede objektet i en ovn på en bestemt temperatur i en gitt tidsperiode. Denne prosessen hjelper Teflonbeklæringen til å utvikle sine fullstendige ikke-slippe-, varmebestandige- og kjemikalieresistente egenskaper, for å sikre at det endelige produktet møter våre høykvalitetsstandarder.