Proses penyemburan Teflon, cara menyembur

satu, Salutan terpisah
Kaedah pemprosesan salutan terpisah adalah proses basah di mana bahan salutan diedarkan secara seragam dalam pelarut untuk membentuk cecair terpisah, dan bahan pepejal dicampurkan dalam cecair tersebut. Campuran ini diatomisasi oleh udara bertekanan tinggi dan disembur ke atas permukaan kerja.
Langkah pemprosesan salutan terpisah dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:
1. Penyediaan kerja
2. Penyemburan salutan penggantungan basah
3. Kering
4. Sintering
Penyediaan kerja
Untuk mendapatkan lekatan permukaan yang mencukupi pada permukaan kerja, semua gris pada permukaan yang akan disalut mesti dibuang terlebih dahulu. Kami menggunakan pelarut organik untuk melarutkan minyak dan memanaskannya hingga sekitar 400 ° C untuk menguap sepenuhnya. Langkah seterusnya adalah menggunakan sandblasting untuk membersihkan kerja secara mekanikal dan mengasah permukaannya. Keupayaan pengikatan antara salutan dan permukaan kerja boleh ditingkatkan dengan menggunakan agen pelekat dan primer.
Penyemburan salutan penggantungan basah
Bahan salutan semburan mesti seragam dan konsisten. Adakah ketebalan salutan bergantung kepada sistem salutan yang digunakan? Variasi dalam ketebalan salutan boleh berkisar dari beberapa mikrometer hingga 200 mikrometer hingga 0.2 milimeter.
Kering
Panaskan salutan basah dalam ketuhar dan kawal suhu di bawah 100 ° C? Sehingga kebanyakan pelarut telah menguap.
Sinter
Langkah sintering adalah untuk memanaskan kerja kepada suhu yang lebih tinggi sehingga reaksi tidak boleh balik berlaku dalam bahan salutan
Cair
Membentuk struktur rangkaian dengan agen pelekat.
二、Salutan serbuk
Adakah kaedah pemprosesan serbuk salutan adalah proses kering? Bahan salutan yang digunakan di sini adalah dalam bentuk zarah pepejal yang sangat halus. Penggunaan kaedah salutan ini mengelakkan penggunaan pelarut dan fenomena penyimpangan yang berlaku semasa lekatan salutan seterusnya. Pemprosesan menggunakan kaedah yang sesuai untuk melekatkan zarah serbuk mikro salutan pada kerja, dan kemudian serbuk mikro yang disalut dicairkan dalam ketuhar.
Langkah-langkah pemprosesan salutan serbuk dibahagikan kepada langkah-langkah berikut dalam program:
1. Penyediaan kerja
2. Penyemburan serbuk
3. Pencairan serbuk
Penyediaan kerja
Untuk mendapatkan lekatan permukaan yang mencukupi pada permukaan kerja, semua gris pada permukaan yang akan dilapisi mesti dibuang terlebih dahulu. Kami menggunakan pelarut organik untuk melarutkan minyak dan memanaskannya hingga sekitar 400 ° C untuk menguapkannya sepenuhnya. Langkah seterusnya adalah menggunakan sandblasting untuk membersihkan kerja secara mekanikal dan menjadikan permukaannya kasar. Keupayaan pengikatan antara lapisan dan permukaan kerja boleh ditingkatkan dengan menggunakan primer pelekat.
Penyemburan serbuk
Adakah zarah serbuk ditiup keluar dari perangkap oleh udara termampat? Dalam perjalanannya ke muncung pistol semburan? Terdapat kawasan dengan elektrik statik. Kerana zarah mempunyai cas yang sama, mereka menolak antara satu sama lain di laluan penerbangan mereka dan membentuk semburan awan yang seragam. Kerja yang akan disembur dihubungkan ke tanah, mencipta kawasan statik antara pistol semburan dan kerja. Zarah serbuk tertarik kepada kerja dan melekat padanya.
Pencairan serbuk
Terdapat perbezaan asas antara penyemburan suhu tinggi dan penyemburan suhu rendah dalam teknologi salutan. Jika penyemburan suhu tinggi digunakan, suhu substrat harus lebih tinggi daripada suhu lebur bahan serbuk, dan zarah serbuk harus disalut padanya, supaya serbuk mikro telah mencair semasa proses penyemburan. Penyemburan suhu rendah adalah kaedah pemprosesan di mana suhu substrat adalah lebih rendah daripada suhu lebur bahan serbuk. Selepas itu, ia dicairkan dalam oven.