उद्योगी अनुप्रयोगों के लिए स्थायी PTFE कोटिंग | उपकरण की आयु में सुधार करें

जिमो क्यीयुअनहांगिंग मॉल्ड प्रोसेसिंग फैक्टरी में, हम अपने टेफ्लॉन कोटिंग को लागू करने के लिए विकसित और विश्वसनीय तरीकों का उपयोग करते हैं, जिससे बेहतरीन प्रदर्शन और सहायक क्षमता सुनिश्चित हो। लागू करने की प्रक्रिया में पहला महत्वपूर्ण कदम सतह तैयारी है। हम धातु, केरेमिक या प्लास्टिक जैसे सबस्ट्रेट को सैंडब्लास्टिंग करके शुरू करते हैं। सैंडब्लास्टिंग में उच्च-दबाव वाले हवा का उपयोग करके तीखे कणों को सतह पर फेंकने से एक खराब छेद होता है। यह खराब छेद टेफ्लॉन कोटिंग के लिए बेहतर पकड़ प्रदान करता है, जो चिपकाव को मजबूत करता है। हालांकि, हमें पता है कि कुछ मामलों में सैंडब्लास्टिंग के साथ ही एक अपेक्षाकृत कमजोर बांधन हो सकता है। इसे ठीक करने के लिए, हम अक्सर एक रेजिन-आधारित चिपकाव एजेंट का उपयोग करते हैं। रेजिन सबस्ट्रेट और टेफ्लॉन कोटिंग के बीच एक मध्यस्थ की भूमिका निभाता है, जो बांधन को मजबूत करता है और लंबे समय तक की उच्च प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है। सतह तैयारी के बाद, हम टेफ्लॉन कोटिंग को लागू करने के लिए दो मुख्य तरीके हैं: सामान्य स्प्रेयिंग और इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेयिंग। सामान्य स्प्रेयिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। हम टेफ्लॉन कोटिंग सामग्री, जो तरल या पाउडर रूप में हो सकती है, को एक स्प्रेगन में भरते हैं। फिर स्प्रेगन को सतह के लम्बवत रखकर कोटिंग को आयताकार गतियों में लागू किया जाता है। यह तरीका बहुत ही लचीला है और विभिन्न प्रकार की सबस्ट्रेट्स के लिए उपयुक्त है, जिनमें जटिल आकार या अनियमित सतहें शामिल हैं। यह कोटिंग मोटाई पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे एक समान फिनिश सुनिश्चित होता है। उदाहरण के लिए, जटिल आकृतियों वाले रसोई के उपकरणों को कोट करने में सामान्य स्प्रेयिंग को अनुरूपित किया जा सकता है ताकि हर कोने और छिद्र को समान रूप से कोट किया जा सके। दूसरी ओर, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेयिंग बड़े पैमाने पर अनुप्रयोगों या जब एक मोटी और अधिक समान कोटिंग की आवश्यकता होती है, तो यह अधिक कुशल होती है। इस तरीके में, स्प्रेगन को टेफ्लॉन कणों को नकारात्मक आवेश देने के लिए संशोधित किया जाता है। सबस्ट्रेट को जमीन पर रखा जाता है, जिससे आवेशित कणों और सबस्ट्रेट के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण होता है। यह बेहतर चिपकाव और अधिक समान कवरेज को परिणामस्वरूप देता है, क्योंकि आवेशित कण सबस्ट्रेट के सभी हिस्सों, जिनमें कठिन पहुंच वाले क्षेत्र भी शामिल हैं, की ओर आकर्षित होते हैं। यह अतिरिक्त स्प्रेय को कम करता है, अपशिष्ट को कम करता है और एक अधिक लागत-प्रभावी प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। जब कोटिंग लागू हो जाती है, तो इसे एक घटाव प्रक्रिया के माध्यम से गुज़रना पड़ता है। घटाव आमतौर पर एक ओवन में एक विशिष्ट तापमान पर एक निर्दिष्ट अवधि के लिए गर्म करके की जाती है। यह प्रक्रिया टेफ्लॉन कोटिंग को अपने गिरने-ना-देने, तापमान-प्रतिरोधी और रासायनिक-प्रतिरोधी गुणों को पूरी तरह से विकसित करने में मदद करती है, जिससे अंतिम उत्पाद हमारी उच्च-गुणवत्ता की मानदंडों को पूरा करता है।