شناسایی انواع مختلف پوششهای ضد چسبیدگی
راهحلهای مبتنی بر سیلیکون و ترکیبی
افراد به تدریج تمایل خود را به سمت استفاده از پوششهای ضدچسبنده بر پایه سیلیکون به جای گزینههای قدیمیتر مانند PTFE نشان میدهند، این امر عمدتاً به این دلیل است که پوششهای سیلیکونی انعطافپذیری بهتری دارند و در عین حال از چسبیدن اشیاء جلوگیری میکنند. آنچه این پوششها را متمایز میکند، ترکیب مواد مختلف در آنهاست که به آنها انعطافپذیری خوبی میدهد و همچنین به خوبی در برابر گرما مقاومت میکنند. به همین دلیل است که این پوششها در تمامی وسایل آشپزخانه از قابلمهها و تابهها گرفته تا ورقهای کیکپزی بسیار خوب عمل میکنند. مواد سیلیکونی در برابر دماهای بالا مقاومت خوبی دارند، اما دیرزمانی در مورد اینکه آیا در معرض گرمای بسیار شدید و مداوم میتوانند دوام بیاورند، بحث وجود دارد. هر کسی که قصد خرید پوششهای ضدچسبنده سیلیکونی را دارد باید بداند که این مواد ممکن است در صورت استفاده مداوم در دمای حداکثری زودتر فرسوده شوند. افرادی که به دنبال گزینههای چند منظوره هستند اغلب پوششهای ضدچسبنده ترکیبی را انتخاب میکنند که سیلیکون را با مواد سنتی ترکیب میکنند و این امکان را فراهم میکنند که آشپزها از بهترین ویژگیهای هر دو نوع پوشش استفاده کنند و در هیچ کدام از جنبهها قربانی چندانی داده نشود.
نکات ایمنی و سلامت در پوششهای ضدچسب
پیافاس و شیمیاییهای برای همیشه: چه چیزی باید اجتناب کنید
PFAS مخفف عبارت per- و polyfluoroalkyl substances است و این مواد در سراسر پوششهای ضدچسبندگی یافت میشوند، چون به راحتی اجازه نمیدهند آب، چربی یا لکهها باقی بمانند. مردم به آنها «شیمیاییهای جاودان» میگویند، چرا که وقتی این مواد وارد محیط طبیعی یا بدن ما میشوند، تقریباً همیشه در بدن باقی میمانند و تجزیه طبیعی نمیشوند. ما همچنین میدانیم که این مواد میتوانند با سلامتی ما مشکل ایجاد کنند. مشاور محیطزیست کیمبرلی کیم برجسته میکند که مواجهه با این مواد با مشکلات مختلفی از جمله سرطان و اختلال در نحوه عملکرد سیستم ایمنی بدن مرتبط است. با توجه به شیوع گسترده PFAS در بسیاری از محصولات روزمره و نگرانیهای جدی درباره سلامتی، اجتناب از هر چیزی که این مواد شیمیایی را در خود دارد، در صورت تمایل به کاهش خطرات احتمالی، کار منطقیای است.
بدون پیافآ vs ژنایکس: تفسیر برچسبها
PFOA و GenX در دستهٔ مواد PFAS قرار دارند اما شیمی و تأثیرات سلامتی بسیار متفاوتی دارند. PFOA در اوایل دهه ۲۰۰۰ میلادی به دلیل خطرات جدی سلامتی که داشت ممنوع شد و قبلاً به طور گسترده در آن دیگهای تفلونی که همه به یاد داریم استفاده میشد. GenX به عنوان یک جایگزین معرفی شد، اما تحقیقات اخیر نشان میدهد که این ماده حتی در دوزهای کوچکتر هم ممکن است خطرناکتر باشد. برای افرادی که امروزه در حال خرید دیگ و تابه هستند، بررسی اینکه محصولات «بدون PFAS»، «بدون PFOA» یا به طور خاص «بدون GenX» باشند، در صورت اولویت دادن به ایمنی، منطقی است. سازمان حفاظت از محیط زیست (EPA) اخیراً اهمیت بالای این برچسبها را در پیشگیری از تماس با مواد خطرناک پنهانشده در وسایل روزمره برجسته کرده است.
مقاومت به گرما و ریسکهای سمی
پوششهای ضدچسبندگی به طور متفاوتی با گرما رفتار میکنند و تجاوز از حد تحمل آنها میتواند باعث ایجاد گازهای خطرناک و آسیب به سطح شود. اکثر پوششهای پرفلورینه (PFAS) از جمله پلی تترا فلوئورو اتیلن (PTFE) که اغلب به آن تفلون گفته میشود، معمولاً تا دمای حدود ۵۰۰ درجه فارنهایت (حدود ۲۶۰ درجه سانتیگراد) مقاومت میکنند و پس از آن شروع به تخریب میکنند. وقتی این مواد بیش از حد گرم شوند، گازهای بدبویی آزاد میکنند که ممکن است باعث علائمی به نام تب ناشی از دودهای پلیمری شبیه به آنفلوآنزا شوند. مطالعات نشان میدهند که گزینههای سرامیکی تمایل به مقاومت بیشتری در برابر گرمای شدید دارند و این امر آنها را به گزینههای ایمنتری برای پخت و پز معمولی تبدیل میکند. دانستن دمایی که هر نوع پوشش میتواند تحمل کند، اهمیت زیادی دارد تا بتوانیم در حالی که سلامتی خود را حفظ میکنیم، تابههایمان را نیز مدت بیشتری در کیچن داشته باشیم.
روشهای اعمال برای پوششهای ضدچسب
تکنیکهای پوشش اسپری (اسپری پوشش تفلون)
در مورد اعمال پوششهای ضدچسبندگی تفلون بر روی ظروف پخت و پز، روش پاشش همچنان یکی از بهترین روشهاست، خصوصاً در مقایسه با تکنیکهای قدیمیتر. این فرآیند با ایجاد یک مه ریز انجام میشود که ترکیب PTFE را به طور یکنواخت روی قابلمهها و تابهها پخش میکند و در نتیجه سطحی صاف و بدون چسبندگی ایجاد میشود که همه ما برای پخت تخممرغ بدون چسبیدن دوست داریم. چرا روش پاشش به این خوبی است؟ این روش با شکلهای غیرمعمول به خوبی کار میکند، به این معنی که مصرف کمتری از مواد دارد و پوشش بهتری در تمام قطعه ایجاد میکند. دمای محیط در هنگام اعمال هم بسیار مهم است. اگر در هنگام پاشش خیلی گرم یا خیلی سرد باشد، پوشش ممکن است به خوبی نچسبد یا قبل از اینکه به درستی خشک شود، زودتر از حد باید خشک شود. بیشتر تولیدکنندگان دمای کارگاههای خود را به خوبی کنترل میکنند تا از این مشکلات در هنگام اعمال لایه ضدچسبندگی جلوگیری کنند.
در این نوع پروژهها، توجه به ایمنی بسیار مهم است اگر بخواهیم نتایج خوبی بگیریم و همه افراد سالم بمانند. تهویه مناسب در فضای کاری اهمیت دارد، همراه با استفاده از ماسکها و دستکشهای مناسب برای جلوگیری از استنشاق بخارات قوی. برای انجام کار در عمل، بیشتر افراد از اسلحههای اسپری متصل به کمپرسورهای هوا استفاده میکنند، همراه با یک دستگاه اندازهگیری دما برای پیگیری دمای محیط در طول فرآیند. با این حال همه چیز باید به درستی تنظیم شود، چون حتی خطاها یا اشتباهات کوچک در کالیبراسیون میتوانند بعداً مشکلاتی ایجاد کنند. بسیاری از کارخانهها در واقع اسپری کردن پوششهای تفلونی را نسبت به روشهای فرو بردن یا مالیدن ترجیح میدهند چون پوشش بهتری روی اشکال پیچیده به دست میآید. علاوه بر این، مقدار کمتری از ماده هدر میرود که در بلند مدت باعث صرفهجویی در هزینهها برای کسب و کارهایی میشود که به کیفیت محصول و هزینههای عملیاتی اهمیت میدهند.
فرآیندهای اعمال الکترواستاتیک
پوشش الکترواستاتیک با اعمال بارهای الکتریکی انجام میشود تا مطمئن شویم سطوح ضدچسبندگی به خوبی پوشیده شوند. در واقع، مواد پوششی دارای بار الکتریکی میشوند تا به هر چیزی که قرار است روی آن را بپوشانیم، مثل قابوها و تابهها، بچسبند، چون بارهای مخالف یکدیگر را جذب میکنند. این روش باعث کاهش قابل توجهی در هدر رفتن مواد میشود، زیرا بیشتر مواد اسپری شده دقیقاً جایی که باید باشند قرار میگیرند. این موضوع از نظر محیط زیست هم اهمیت زیادی دارد. چیزی که روشهای الکترواستاتیک را متمایز میکند، ایجاد لایههای بسیار نازک اما محکم از پوشش است. روشهای سنتی اغلب رسوبات ضخیمی را به جای میگذارند که با گذشت زمان شروع به پوسته شدن میکنند، در حالی که پوششهای الکترواستاتیکی دوام بیشتری دارند و بدون آن همه ضخامت اضافی عملکرد بهتری ارائه میدهند.
بخش خودرو و تولیدکنندگان ظروف پخت و پز خانگی روشهای پوشش الکترواستاتیک را به دلیل عملکرد بسیار خوب آنها در تولید انبوه و همچنین ایجاد سطوح با کیفیت بالا پذیرفتهاند. زمانی که پوششها بهطور یکنواخت روی محصولات پخش میشوند، سطوح ضدچسبندگی با دوامبالایی ایجاد میکنند که هم برای ماهیتابهها و هم برای قطعات خودرو مطلوب است. تولیدکنندگان از این روش بهرهمند میشوند زیرا این فرآیند باعث کاهش ضایعات مواد و صرفهجویی در هزینهها در طول زمان میگردد. شرکتهای تولیدکننده وسایل آشپزخانه بدون چنین روشهای کارآمدی که استانداردهای کیفیت یکنواختی را در خطوط تولید خود حفظ میکنند، نمیتوانستند قیمتها را در حد معقولی حفظ کنند.
بهترین روش ها برای جوشکاری و پس از تیمار
پخت یکی از مراحل ضروری برای دستیابی به نتایج خوب از پوششهای ضدچسبنده روی ظروف پخت و پز به شمار میرود. در این مرحله، تولیدکنندگان ظروف و تابههای پوششدهی شده را در دماهای مشخص و به مدت زمان معین گرم میکنند تا تمامی لایهها به خوبی با هم پیوند برقرار کنند. اگر این کار به درستی انجام شود، سطح نهایی دوام بیشتری داشته و بهتر به مواد غذایی میچسبد و در برابر خراشهای ناخوشایند ناشی از وسایل فلزی مقاومت میکند. بیشتر کارخانهها این فرآیند را با استفاده از کورههای صنعتی متخصص متصل به نوارهای نقاله انجام میدهند که محصولات را از طریق مراحل مختلف پخت حرکت میدهند. این نوع سیستمها به حفظ کیفیت یکنواخت در تمام سرویسها و همچنین ادامه روند تولید به صورت روزانه کمک میکنند.
پس از اعمال اولیه، روشهای مختلف پس از تیمار میتوانند بهخوبی در نحوه عملکرد پوششهای ضدچسب بسیار مؤثر باشند. سازندگان اغلب تیمارهای حرارتی اضافی اعمال میکنند یا لایههای محافظتی اضافه میکنند تا سطوح بتوانند در برابر فرسایش روزمره و سایش مقاومت کنند. آیا در کارخانههای بزرگ که هزاران دستگاه ظرف پخت تولید میکنند یا در آشپزخانههای کوچک که قابوها هر روز مورد استفاده قرار میگیرند، این جزئیات پایانی بسیار مهم هستند، حتی اگر ابزار و رویهها در این محیطها بسیار متفاوت باشند. بررسی بهترین روشها نشان میدهد که چیزهای ساده مانند افزودن یک لایه محافظتی دیگر یا ایجاد عادات مناسب تمیزکردن در واقع میتواند عمر ظروف ضدچسب را بهطور قابل توجهی افزایش دهد. وقتی این مراحل نگهداری بهدرستی انجام شوند، سطوح لغزنده میتوانند مدت بیشتری نسبت به حالت عادی به کار خود ادامه دهند و در سرتاسر اجاقهای پرکار دنیا به کاربران کمک کنند.
عوامل کلیدی در انتخاب پوشش مناسب
تحمل حرارت و نیازهای پخت
دانستن اینکه ظروف پخت بدون چسبندگی چقدر به خوبی با دماهای مختلف کار میکنند، در پخت انواع غذاها اهمیت زیادی دارد. نوع پوشش مورد استفاده، هم روی نحوه پخت و هم روی اینکه چه نوع غذایی در آن ظرف بهتر عمل میکند، تأثیر دارد. به عنوان مثال، پوششهای PTFE همان چیزی هستند که باعث لغزنده بودن فریهای تفلونی میشوند و تا دمای حدود 500 درجه فارنهایت (حدود 260 درجه سانتیگراد) دوام میآورند و برای کارهایی که دمای بالایی میخواهند، مثل سفت کردن استیک، بسیار مناسب هستند. ظروف با پوشش سرامیکی در دماهای خیلی بالا عملکرد خوبی ندارند. در واقع این ظروف برای پخت آهسته در دمای پایین مناسبترند. هر کسی که قصد خرید ظروف جدید را دارد، باید قبل از خرید محدوده دمایی مجاز را بررسی کند. افرادی که دوست دارند در آشپزخانه کارهایی با دمای بسیار بالا انجام دهند، مثلاً سبزیهای سریع یا گوشتهای مشوی، احتمالاً در بیشتر مواقع پوششهای تفلونی سنتی را مناسبترین گزینه برای نیازهایشان پیدا کنند.
معادله مقاومت و هزینه
در انتخاب ظروف ضدچسب، بیشتر مردم به مدت دوام و قیمت آنها اهمیت میدهند. معمولاً محصولات با کیفیتتر مدت زمان بیشتری دوام میآورند اما در ابتدا هزینه بیشتری نیز دارند. به عنوان مثال، خط تولید HA1 Expert از شرکت All-Clad را در نظر بگیرید. آزمایشهای ما نشان داد که این تابهها بسیار طولانیمدت دوام دارند، اگرچه برای اینکه پس از ماهها استفاده به خوبی کار کنند، باید با دقت از آنها استفاده شود. از سوی دیگر، گزینههای ارزانتری مانند سری A1 از شرکت Circulon وجود دارند که در ابتدا کارایی مناسبی دارند اما بسیار زودتر از بین میروند، بهویژه اگر کسی روزانه چندین وعده غذا را در آنها تهیه کند یا از وسایل فلزی استفاده کند. بیشتر مردم در نهایت هزینهای که میتوانند بپردازند را در مقابل مدت زمانی که انتظار دارند ظروفشان دوام بیاورد وزن میکنند و تصمیمی میگیرند که هم به جیبشان و هم عادات آشپزخانهشان سازگار باشد.
سازگاری با مواد ظرفشویی
نحوه عملکرد پوششهای ضدچسب اندکی متفاوت است و بستگی به نوع ظرف پخت و پزی دارد که این پوششها روی آن اعمال شوند، بنابراین انتخاب مواد سازگار بسیار مهم است. در بیشتر موارد، دیگها و تابههایی که از فولاد زنگنزن یا آلومینیومی ساخته شدهاند، بهترین نتیجه را با پوششهای PTFE یا سرامیکی دارند، چرا که این فلزات به خوبی گرما را توزیع و حفظ میکنند. اما باید مراقب باشید که چیزها را با هم ترکیب نکنید - استفاده از PTFE روی سطوح سرامیکی یا کربناستیل میتواند در آینده مشکلاتی ایجاد کند. برخی آزمایشهای واقعی نشان دادهاند که تعدادی از ترکیبات مواد با یکدیگر سازگار نیستند و میتوانند باعث فرسایش سطح ضدچسب یا حتی از بین رفتن کامل آن پس از استفادههای مکرر شوند. در هنگام انتخاب ظروف جدید، در نظر گرفتن سازگاری مواد به حفظ خواص ضدچسب کمک میکند و از وقوع بلایای آشپزخانهای ناشی از تطابق نداشتن اجزا جلوگیری میکند.
نگهداری و چرخههای بازپوشانی
نگه داشتن پوششهای ضدچسب در حالت خوب به شدت به انجام منظم روشهای نگهداری بستگی دارد. وسایل پخت چوبی یا سیلیکونی بهترین گزینهها برای این سطوح هستند، در حالی که در صورت امکان بهتر است از استفاده از ماشین ظرفشویی پرهیز شود. بیشتر ظروف پخت ضدچسب به بازبینی دورهای برای اعمال مجدد پوشش نیاز دارند تا به خوبی کار کنند، هرچند زمان دقیق این کار بیشتر به میزان استفاده و مواد به کار رفته در آن بستگی دارد. به عنوان مثال، پوششهای PTFE عمر زیادی دارند اما باید با دقت با آنها رفتار کرد، چون ممکن است با حرارت بالا آسیب ببینند. همیشه دستورالعملهای سازنده را برای انواع مختلف پوششها و مواد مطالعه کنید. رعایت این قوانین پایه به این معناست که ظروف شما همچنان ضدچسب باقی بمانند و به طور ایمن و بدون مشکل، عملکرد خود را حفظ کنند.
نوآوریها در پوششهای بدون PFAS
امروزه شاهد تغییر واقعی در تجهیزات پخت و پز هستیم، زیرا تولیدکنندگان از استفاده از PFAS در پوششهای نچسب خود دست کشیدهاند. پیشرفتهای فناوری جدید همه در راستای حذف این مواد شیمیایی مضر است تا افراد بتوانند بهصورت ایمنتری پختوپز کنند و در عین حال برای محیط زیست نیز بهتر باشد. به عنوان مثال، شرکت گرینپن (GreenPan) از پیشگامان ایجاد پوششهایی است که بدون وجود هیچ یک از آن مواد سمی، عملکردی یکسان دارند. پایداری اکنون به یک استاندارد اولیه در تولید تبدیل شده است و بسیاری از برندها نیز به دلیل تقاضای مصرفکنندگان، به این گزینههای ایمنتر پیوستهاند. مردم به این موضوع اهمیت میدهند که چه چیزی وارد غذایشان میشود و منشأ آن چیست. و نگاهی به آینده داشته باشیم، باید انتظار رشد قابلتوجهی در این بازار را داشته باشیم، زیرا شرکتهای بیشتری به این نتیجه میرسند که ترکیبی از سودآوری و مسئولیت اجتماعی در حرکت به سمت محصولات بدون PFAS وجود دارد.
نانوفناوری در سطوح ضدچسب
دنیای سطوح پخت غیرچسبنده به سرعت بسیار زیادی در حال تغییر است، این تغییر بسیار مثبت بسیار بیشتر از قبل به بشریت کمک می کند، فناوری نانو باعث می شود که این سطوح عملکرد بهتری داشته باشند و طولانی تر از هر زمان دیگری دوام بیاورند. وقتی تولیدکنندگان شروع به اضافه کردن این ذرات بسیار ریز به پوشش های خود می کنند، دیگر وسایل پخت و پز به وجود می آیند که در برابر حرارت بالا مقاومت می کنند و این مدت بسیار طولانی تری است که غذا به آنها نمی چسبد. اما نکته اینجاست: حتی اگر این افزودنی های نانویی باعث شوند که قابلمه ها و تابه ها عملکرد بهتری داشته باشند، سوالاتی در مورد اینکه آیا واقعاً این مواد برای انسان ها ایمن هستند یا برای سیاره ما مفیدند، باقی می ماند. برخی از تحقیقات اخیر به مزایای واقعی مانند گرمایش یکنواخت تر در سطح و مقاومت بیشتر در برابر خراش ها در وسایل پخت و پز درمان شده با مواد نانویی اشاره می کنند. با این حال، قبل از اینکه این فناوری در همه جا استاندارد شود، ما باید بفهمیم دقیقاً چه تأثیراتی بر سلامتی ممکن است داشته باشد و در دراز مدت چقدر می تواند برای محیط زیست ما بد باشد.
پایداری در تولید پوششها
در سالهای اخیر، پایداری به یک موضوع مهم در دنیای ظروف پخت و پز تبدیل شده است، به خصوص در مورد تولید پوششهای ضدچسبندگی که به محیط زیست آسیب نمیزنند. تولیدکنندگان تمام مراحل را از کارخانه تا محل دفن زباله بررسی میکنند و سعی میکنند راههایی برای کاهش آسیبهای زیستمحیطی پیدا کنند. برخی شرکتها از طریق همکاری مستقیم با تأمینکنندگانی که روشهای اخلاقی را دنبال میکنند این امر را عملی کردهاند، در حالی که برخی دیگر راههایی برای استفاده مجدد از پسماندها به جای دور ریختن آنها یافتهاند. آگاهی مردم از اثرات باقیمانده از خریدهایشان در حال افزایش است، بنابراین فروش ظروف پخت و پز سبز هر ساله بیشتر میشود. اکنون ما شاهد افزایش فروش این گونه گزینههای محیطزیستی در فروشگاهها هستیم و این تنها به خاطر مزیتهای زیستمحیطی نیست، بلکه به خوبی کار میکنند. این موضوع منطقی است، چون هیچکس نمیخواهد کیکهای پنکیکش به تابه بچسبند، بیتفاوت از اینکه چقدر بستهبندی آن سبز باشد.
فهرست مطالب
-
شناسایی انواع مختلف پوششهای ضد چسبیدگی
- راهحلهای مبتنی بر سیلیکون و ترکیبی
- نکات ایمنی و سلامت در پوششهای ضدچسب
- پیافاس و شیمیاییهای برای همیشه: چه چیزی باید اجتناب کنید
- بدون پیافآ vs ژنایکس: تفسیر برچسبها
- مقاومت به گرما و ریسکهای سمی
- روشهای اعمال برای پوششهای ضدچسب
- تکنیکهای پوشش اسپری (اسپری پوشش تفلون)
- فرآیندهای اعمال الکترواستاتیک
- بهترین روش ها برای جوشکاری و پس از تیمار
- عوامل کلیدی در انتخاب پوشش مناسب
- تحمل حرارت و نیازهای پخت
- معادله مقاومت و هزینه
- سازگاری با مواد ظرفشویی
- نگهداری و چرخههای بازپوشانی
- نوآوریها در پوششهای بدون PFAS
- نانوفناوری در سطوح ضدچسب
- پایداری در تولید پوششها