Bestandsige PTFE-behandlinger til industrielle anvendelser | Forlæng udstyrets levetid

I Jimo Qiyuanhangxing Mould Processing Factory anvender vi avancerede og pålidelige metoder til at lægge vores Teflonbeklædninger på, hvilket sikrer optimal ydeevne og holdbarhed. Den første afgørende trin i processen er overfladeforarbejdning. Vi starter med at sandblåse substratet, uanset om det er metal, keramik eller plast. Sandblåsning indebærer at bruge højtryksluft til at skubbe abrasive partikler mod overfladen, hvilket skaber en rughed. Denne rughed giver en bedre greb for Teflonbeklædningen, hvilket forbedrer adhæren. Men vi genkender, at sandblåsning alene kan føre til en relativt svag binding i nogle tilfælde. For at løse dette problem bruger vi ofte en resinsbaseret bindemiddel. Resinen fungerer som et mellemled mellem substratet og Teflonbeklædningen, hvilket styrker forbindelsen og sikrer varig ydeevne. Efter overfladeforarbejdning har vi to hovedmetoder til at lægge Teflonbeklædningen på: konventionel sprøjting og elektrostatiske sprøjting. Konventionel sprøjting er en bredt anvendt teknik. Vi indlæser Teflonbeklædningsmaterialet, som kan være i væsketilstand eller pulverform, i en sprøjtepistol. Sprøjtepistolen holdes derefter vinkelret på overfladen, og beklædningen bliver lagt på i en serie rektangulære bevægelser. Denne metode er meget fleksibel og er egnet til en bred vifte af substrater, herunder dem med komplekse former eller irregulære overflader. Den giver præcise kontrol over beklædnings tykkelse, hvilket sikrer en ensartet slutproduktion. For eksempel ved at beklæde køkkenredskaber med komplicerede konturer kan konventionel sprøjting justeres til at dække hver eneste krog og vrang jævnt. Elektrostatiske sprøjting er imodtagelig mere effektiv til store skalaapplikationer eller når der kræves en tykkere, mere ensartet beklædning. Ved denne metode ændres sprøjtepistolen så den giver Teflonpartiklerne en negativ ladning. Substratet jordes, hvilket skaber en elektrostatiske attraction mellem de ladede partikler og substratet. Dette resulterer i bedre adhæren og mere ensartet dækning, da de ladede partikler bliver trukket til alle dele af substratet, herunder vanskeligt tilgængelige områder. Det reducerer også oversprøjting, hvilket mindimerer spild og sikrer en mere økonomisk effektiv proces. Når beklædningen er blevet lagt på, gennemgår den en kuringsproces. Kuringsprocessen involverer typisk at opvarme det beklædte objekt i en ovn på en bestemt temperatur i en given periode. Denne proces hjælper Teflonbeklædningen med at udvikle sine fulde ikke-slip, varmebestandige og kemikaliebestandige egenskaber, hvilket sikrer, at det endelige produkt opfylder vores højekvalitetsstandarder.