Způsob nanášení teflonového povlaku označuje přesné procesy používané k nanesení teflonových (PTFE) povlaků na různé podklady, čímž se zajistí optimální adheze, rovnoměrnost a výkon v různých aplikacích. Způsob nanášení teflonového povlaku obvykle začíná důkladnou úpravou povrchu, která zahrnuje čištění podkladu za účelem odstranění nečistot, olejů a oxidů, často pomocí rozpouštědel nebo abrazivních technik, aby se vytvořil drsný povrch, který zlepší adhezi povlaku. Jakmile je povrch upraven, prvním krokem způsobu nanášení teflonového povlaku je výběr vhodné techniky nánosu, která se liší v závislosti na typu podkladu, složení povlaku a požadované tloušťce. Stříkání je běžným způsobem nanášení teflonového povlaku, při kterém se používají speciální stříkací pistole k nanesení jemného postřiku teflonového povlaku, což umožňuje rovnoměrné pokrytí i u složitých tvarů a velkých ploch, a je proto ideální pro díly průmyslových strojů a kuchyňské potřeby. Ponoření je dalším způsobem nanášení teflonového povlaku, při kterém se podklad ponoří do lázně s kapalným teflonovým povlakem, čímž se zajistí úplné pokrytí všech povrchů, včetně těžko dostupných míst, což je obzvlášť užitečné pro malé, složité díly jako jsou spojovací prvky nebo přesné komponenty. U tenkých a přesných povlaků je preferovanou metodou elektrostatická depozice, při které jsou částice povlaku nabitými a přitahovány k uzemněnému podkladu, čímž vznikne kontrolovaná, rovnoměrná vrstva s minimálními ztráty. Po nanesení zahrnuje způsob nanášení teflonového povlaku také krok vytvrzování, při kterém se povlakovaný podklad ohřívá v troubě na teploty mezi 300 °C a 400 °C, v závislosti na typu povlaku, aby se teflon navázal k podkladu a vytvořil trvanlivou nepřilnavou vrstvu. Některé způsoby nanášení teflonového povlaku zahrnují také vícevrstvé procesy, například nanesení základního nátěru následovaného vrchní vrstvou, aby se zlepšila adheze a výkon, zejména pro aplikace s vysokým opotřebením nebo vystavené vysokým teplotám. Správné provedení způsobu nanášení teflonového povlaku je kritické pro zajištění trvanlivosti povlaku, jeho nepřilnavých vlastností a odolnosti proti chemikáliím a teplu, a je proto nezbytné pro dosažení požadovaného výkonu v průmyslových i spotřebních aplikacích.