Teflon püskürtme jarayoni, qanday püskürtish kerak

биринчи, dispersiyali qoplama
Dispersiyali qoplama ishlov berish usuli - qoplama materialining eritmada bir xil taqsimlangan holda dispersiyalangan suyuqlik hosil qiladigan nam jarayon bo'lib, qattiq moddalar suyuqlikda aralashtiriladi. Ushbu aralashma yuqori bosimli havo bilan atomizatsiya qilinadi va ish qismining yuzasiga purkaladi.
Dispersiyali qoplama ishlov berish bosqichlari quyidagi bosqichlarga bo'linadi:
1. Ish qismlarini tayyorlash
2. Nam dispersiyali qoplama purkash
3. Quruq
4. Sinterlash
Ish qismlarini tayyorlash
Ish qismining yuzasida yetarli yopishqoqlikni olish uchun qoplanadigan yuzadagi barcha yog'lar avval olib tashlanishi kerak. Biz yog'ni eritish uchun organik erituvchilarni ishlatamiz va uni taxminan 400 ° C gacha qizdiramiz, shunda u to'liq bug'lanadi. Keyingi bosqichda ish qismini mexanik tozalash va uning yuzasini qattiqlashtirish uchun qum purkashdan foydalanamiz. Qoplama va ish qismining yuzasi o'rtasidagi bog'lanish qobiliyatini yopishtiruvchi moddalar va primerlar qo'llash orqali yaxshilash mumkin.
Nam dispersiya qoplamasini purkash
Purkash qoplama materiali bir xil va barqaror bo'lishi kerak. Qoplamaning qalinligi ishlatiladigan qoplama tizimiga bog'liqmi? Qoplama qalinligidagi farq bir necha mikrometrdan 200 mikrometrgacha yoki 0.2 millimetrgacha bo'lishi mumkin.
Quruq
Nam qoplamani pechda qizdiring va haroratni 100 ° C dan pastda nazorat qiling? Ko'pchilik erituvchi bug'lanib ketguncha.
Sinterlash
Sinterlash bosqichi ish qismini yuqori haroratga qizdirishdan iborat bo'lib, qoplama materialida qaytarilmaydigan reaksiya sodir bo'lguncha
Eritish
Yapıştırıcı agentlar bilan tarmoq tuzilmasini hosil qiling.
ikki, Kukun qoplamasi
Kukun bilan qoplash usuli quruq jarayonmi? Bu yerda ishlatiladigan qoplama materiali juda nozik qattiq zarrachalar shaklida. Ushbu qoplama usulidan foydalanish erituvchilarni ishlatishni va keyingi qoplama yopishishi paytida yuzaga keladigan tarqalish fenomenini oldini oladi. Qayta ishlash mikro kukun qoplama zarrachalarini ish qismiga biriktirish uchun mos usullarni qabul qiladi, so'ngra qoplangan mikro kukun pechda eritiladi.
Kukun bilan qoplash jarayonining bosqichlari dasturda quyidagi bosqichlarga bo'linadi:
1. Ish qismlarini tayyorlash
2. Kukun purkash
3. Kukunni eritish
Ish qismlarini tayyorlash
Ish qismining yuzasida yetarli yopishqoqlikni olish uchun, qoplanishi kerak bo'lgan yuzadagi barcha yog'lar avval olib tashlanishi kerak. Biz yog'ni eritish uchun organik erituvchilarni ishlatamiz va uni to'liq bug'lanishi uchun taxminan 400 ° C gacha qizdiramiz. Keyingi qadam - ish qismini mexanik ravishda tozalash va uning yuzasini qattiq qilish uchun qum purkashdan foydalanish. Qoplama va ish qismi yuzasi o'rtasidagi yopishqoqlik qobiliyatini yopishtiruvchi primerni qo'llash orqali yaxshilash mumkin.
Kukun purkash
Kukunli zarrachalar siqilgan havo tomonidan tuzog'dan chiqariladimi? Purkagichning nozili tomon yo'lida? Statik elektr maydoni mavjud. Chunki zarrachalar bir xil zaryadga ega, ular uchish yo'lida bir-birini itaradi va bir xil bulutli purkash hosil qiladi. Purkash uchun mo'ljallangan ish qismi yerga ulangan, purkagich va ish qismi o'rtasida statik maydon hosil qiladi. Kukunli zarrachalar ish qismiga tortiladi va unga yopishadi.
Kukun eritilishi
Qoplama texnologiyasida yuqori haroratli püskürtme va past haroratli püskürtme o'rtasida asosiy farqlar mavjud. Agar yuqori haroratli püskürtme ishlatilsa, substratning harorati kukun materialining erish haroratidan yuqori bo'lishi kerak va kukun zarrachalari unga püskürtüladi, shunda mikro kukun püskürtish jarayonida eriydi. Past haroratli püskürtme esa substrat harorati kukun materialining erish haroratidan past bo'lgan qayta ishlash usulidir. Keyinchalik, u pechda eriydi.