Каковы физические и химические показатели покрытий из ПТФЭ?

Тефлоновое покрытие — это устойчивое к высоким температурам неорганическое антипригарное покрытие, которое может использоваться в таких отраслях, как производство железа, стали, алюминия, керамики и т. д. Оно широко используется в металлургии, нефтяной промышленности, добыче природного газа и может выдерживать температуры до 350 ℃ и даже выше.
Он не только обладает высокой термостойкостью, но и обладает такими свойствами, как стойкость к тепловому удару и износостойкость. Благодаря покрытию поверхность металла и различных огнеупорных материалов может быть модифицирована для улучшения эксплуатационных характеристик материала подложки, экономии энергии и увеличения срока службы материала подложки из металла более чем в 1-2 раза.

Физико-химические показатели покрытия ПТФЭ:
1. Запах: Тефлоновое покрытие не имеет запаха и не вызывает раздражения.
2. Износостойкость:>10000 циклов (при нагрузке 4,9 кг, с использованием скребковой ткани 3М)
3. Коррозионная стойкость: замочите в кислоте, 10% NaOH, растворителе, воде и соленой воде при температуре 70–80 °C в течение 24 часов, и пленка краски придет в норму.
4. Холодный и горячий удар: Обычно при температуре 350 °C/25 °C после 20 циклов покрытие не имеет никаких отклонений.
5. Термостойкость: > 500 °C (температура длительного использования), > 700 °C (температура кратковременного использования).
6. Твёрдость в холодном состоянии/твёрдость в горячем состоянии: ≥ 4H (алюминиевый сплав, карандаш Mitsubishi).
7. Антипригарное покрытие: обладает сильными противозагрязняющими свойствами по отношению к соевому соусу, пигментам, маслам и молоку, соответствует требованиям для жарки яиц и приготовления риса.

Основными компонентами покрытия ПТФЭ являются:
1. Пленкообразующее вещество является основным компонентом пленки покрытия, в состав которого входят нефть, продукты переработки нефти, производные целлюлозы, природные смолы, синтетические смолы. В состав пленкообразующего вещества входят также некоторые нелетучие активные разбавители, которые являются основными веществами, обеспечивающими прочное сцепление покрытия с поверхностью покрываемого материала и образование сплошной тонкой пленки. Они являются основой покрытия и определяют основные характеристики покрытия.
2. Добавки, такие как пеногасители, выравнивающие агенты и некоторые специальные функциональные добавки, такие как смачиватели субстрата. Эти добавки, как правило, не могут образовывать пленку, но они играют решающую роль в процессе и долговечности формирования покрытия на базовом материале.
3. Обычно существует два типа пигментов: красящие пигменты, такие как обычный диоксид титана и хромовый желтый, и объемные пигменты, также известные как наполнители, такие как карбонат кальция и тальк.
4. К растворителям относятся углеводородные растворители (уайт-спириты, керосин, бензин, бензол, толуол, ксилол и т. д.), спирты, эфиры, кетоны и сложные эфиры. Основная функция растворителей и воды — диспергировать пленкообразующий субстрат и образовывать вязкую жидкость.