Процесс напыления тефлона, как напылять

один. Рассеянное покрытие
Метод обработки рассеянного покрытия - это влажный процесс, в котором материал покрытия равномерно распределен в растворителе для формирования дисперсной жидкости, и твердые вещества смешиваются в жидкости. Эта смесь распыляется с помощью сжатого воздуха и наносится на поверхность детали.
Этапы обработки рассеянного покрытия делятся на следующие шаги:
1. Подготовка деталей
2. Влажное распыление дисперсионного покрытия
3. Сушка
4. Спекание
Подготовка деталей
Для получения достаточной адгезии на поверхности детали необходимо сначала удалить все жиры с поверхности, которая будет покрыта. Мы используем органические растворители для растворения масла и нагреваем его до примерно 400 °C, чтобы полностью испарить его. Следующий шаг - механическая очистка детали с помощью пескоструйной обработки и грубление ее поверхности. Способность сцепления между покрытием и поверхностью детали можно улучшить, применяя клеевые агенты и грунтовки.
Нанесение покрытия влажной дисперсией
Материал для распыления покрытия должен быть однородным и последовательным. Зависит ли толщина покрытия от используемой системы покрытия? Изменение толщины покрытия может варьироваться от нескольких микрометров до 200 микрометров до 0,2 миллиметра.
Сухой
Нагрейте влажное покрытие в печи и контролируйте температуру ниже 100 °C? Пока большая часть растворителя не испарится.
Спекание
Этап спекания заключается в нагреве заготовки до более высокой температуры, пока не произойдет необратимая реакция в материале покрытия
Плавление
Формирование сетевой структуры с помощью связующих веществ.
二、Порошковое покрытие
Является ли метод порошкового покрытия сухим процессом? Материал покрытия, используемый здесь, представляет собой чрезвычайно мелкие твердые частицы. Использование этого метода покрытия избегает применения растворителей и явления расхождения, которое происходит во время последующей адгезии покрытия. Обработка использует соответствующие методы для прикрепления частиц микропорошкового покрытия к изделию, а затем покрытый микропорошок плавится в печи.
Этапы обработки порошкового покрытия делятся на следующие шаги в программе:
1. Подготовка деталей
2. Порошковая распыление
3. Плавление порошка
Подготовка деталей
Для того чтобы получить достаточное сцепление с поверхностью заготовки, сначала необходимо удалить все жиры с поверхности, которая будет покрыта. Мы используем органические растворители для растворения масла и нагреваем его до примерно 400 °C, чтобы полностью испарить. Следующий шаг - использовать пескоструйную обработку для механической очистки заготовки и придания ее поверхности шероховатости. Способность сцепления между покрытием и поверхностью заготовки можно улучшить, нанеся адгезионный грунт.
Порошковая распыление
Порошковые частицы выдуваются из ловушки сжатым воздухом? На своем пути к соплу распылителя? Существует область со статическим электричеством. Поскольку частицы имеют одинаковый заряд, они отталкивают друг друга на своем пути и образуют однородное облако распыла. Заготовка, которую нужно распылять, заземлена, создавая статическую область между распылителем и заготовкой. Порошковые частицы притягиваются к заготовке и прилипают к ней.
Плавление порошка
Существуют фундаментальные различия между высокотемпературным распылением и низкотемпературным распылением в технологии покрытия. Если используется высокотемпературное распыление, температура подложки должна быть выше температуры плавления порошкового материала, и порошковые частицы должны быть нанесены на нее, так что микропорошок уже расплавился в процессе распыления. Низкотемпературное распыление - это метод обработки, при котором температура подложки ниже температуры плавления порошкового материала. Впоследствии он расплавляется в печи.