Processo de pulverização de Teflon, como pulverizar

um, Revestimento disperso
O método de processamento do revestimento disperso é um processo úmido no qual o material de revestimento é uniformemente distribuído em um solvente para formar um líquido disperso, e substâncias sólidas são misturadas no líquido. Esta mistura é atomizada por ar de alta pressão e pulverizada na superfície da peça de trabalho.
Os passos de processamento do revestimento disperso são divididos nas seguintes etapas:
1. Preparação das peças de trabalho
2. Pulverização de revestimento por dispersão úmida
3. Secagem
4. Sinterização
Preparação das peças de trabalho
Para obter adesão suficiente na superfície da peça de trabalho, toda a graxa na superfície a ser revestida deve ser removida primeiro. Usamos solventes orgânicos para dissolver o óleo e aquecê-lo a cerca de 400 °C para evaporá-lo completamente. O próximo passo é usar jateamento de areia para limpar mecanicamente a peça de trabalho e rugosificar sua superfície. A capacidade de ligação entre o revestimento e a superfície da peça de trabalho pode ser melhorada aplicando agentes adesivos e primers.
Pulverização de revestimento por dispersão úmida
O material de revestimento por spray deve ser uniforme e consistente. A espessura do revestimento depende do sistema de revestimento utilizado? A variação na espessura do revestimento pode variar de alguns micrômetros a 200 micrômetros a 0,2 milímetros.
Seco
Aqueça o revestimento úmido no forno e controle a temperatura abaixo de 100 °C? Até que a maior parte do solvente tenha evaporado.
Sinterizar
A etapa de sinterização é aquecer a peça de trabalho a uma temperatura mais alta até que uma reação irreversível ocorra no material de revestimento
Derreter
Formar uma estrutura de rede com agentes adesivos.
二、Revestimento em pó
O método de processamento de revestimento em pó é um processo seco? O material de revestimento utilizado aqui está na forma de partículas sólidas extremamente finas. O uso deste método de revestimento evita o uso de solventes e o fenômeno de divergência que ocorre durante a adesão do revestimento subsequente. O processamento adota métodos apropriados para fixar partículas de revestimento em micro pó na peça de trabalho, e então o micro pó revestido é derretido em um forno.
Os passos de processamento do revestimento em pó são divididos nas seguintes etapas no programa:
1. Preparação das peças de trabalho
2. Pulverização de pó
3. Derretimento de pó
Preparação das peças de trabalho
Para obter adesão superficial suficiente na superfície da peça de trabalho, toda a graxa na superfície a ser revestida deve ser removida primeiro. Usamos solventes orgânicos para dissolver o óleo e aquecê-lo a cerca de 400 °C para evaporá-lo completamente. O próximo passo é usar jateamento de areia para limpar a peça de trabalho mecanicamente e tornar sua superfície áspera. A capacidade de ligação entre o revestimento e a superfície da peça de trabalho pode ser melhorada aplicando um primer adesivo.
Pulverização de pó
As partículas em pó são sopradas para fora do recipiente por ar comprimido? Em seu caminho para o bico da pistola de pulverização? Há uma área com eletricidade estática. Como as partículas têm a mesma carga, elas se repelem em seu caminho de voo e formam um spray de nuvem uniforme. A peça de trabalho a ser pulverizada é aterrada, criando uma área estática entre a pistola de pulverização e a peça de trabalho. As partículas em pó são atraídas para a peça de trabalho e aderem a ela.
Derretimento de pó
Existem diferenças fundamentais entre a pulverização em alta temperatura e a pulverização em baixa temperatura na tecnologia de revestimento. Se a pulverização em alta temperatura for utilizada, a temperatura do substrato deve ser superior à temperatura de fusão do material em pó, e as partículas de pó devem ser revestidas sobre ele, de modo que o micro pó já tenha derretido durante o processo de pulverização. A pulverização em baixa temperatura é um método de processamento onde a temperatura do substrato é inferior à temperatura de fusão do material em pó. Subsequentemente, ele é derretido em um forno.