Na Jimo Qiyuanhangxing Mould Processing Factory, empregamos métodos avançados e confiáveis para aplicar nossos revestimentos de Teflon, garantindo o melhor desempenho e durabilidade. O primeiro passo crucial no processo de aplicação é a preparação da superfície. Começamos lixando o substrato, seja ele de metal, cerâmica ou plástico. A lijagem envolve o uso de ar de alta pressão para impulsionar partículas abrasivas sobre a superfície, criando uma textura áspera. Essa superfície áspera proporciona um melhor grip para o revestimento de Teflon, melhorando a adesão. No entanto, reconhecemos que a lijagem sozinha pode resultar em uma ligação relativamente fraca em alguns casos. Para resolver isso, frequentemente usamos um agente de ligação à base de resina. A resina atua como intermediária entre o substrato e o revestimento de Teflon, fortalecendo a conexão e garantindo um desempenho de longo prazo. Após a preparação da superfície, temos dois métodos principais para aplicar o revestimento de Teflon: pulverização convencional e pulverização eletrostática. A pulverização convencional é uma técnica amplamente utilizada. Carregamos o material do revestimento de Teflon, que pode estar em forma líquida ou em pó, em uma pistola de spray. A pistola de spray é então segurada perpendicularmente à superfície, e o revestimento é aplicado em uma série de movimentos retangulares. Este método é altamente versátil e é adequado para uma ampla gama de substratos, incluindo aqueles com formas complexas ou superfícies irregulares. Ele permite um controle preciso sobre a espessura do revestimento, garantindo um acabamento uniforme. Por exemplo, ao revestir utensílios de cozinha com contornos complexos, a pulverização convencional pode ser ajustada para cobrir cada canto e recôndito de maneira uniforme. Por outro lado, a pulverização eletrostática é mais eficiente para aplicações em larga escala ou quando se requer um revestimento mais grosso e uniforme. Neste método, a pistola de spray é modificada para dar às partículas de Teflon uma carga negativa. O substrato é aterrado, criando uma atração eletrostática entre as partículas carregadas e o substrato. Isso resulta em uma melhor adesão e cobertura mais uniforme, já que as partículas carregadas são atraídas para todas as partes do substrato, incluindo áreas difíceis de alcançar. Também reduz o excesso de spray, minimizando o desperdício e garantindo um processo mais econômico. Uma vez aplicado o revestimento, ele passa por um processo de cura. A cura geralmente envolve aquecer o objeto revestido em um forno a uma temperatura específica por um período determinado. Esse processo ajuda o revestimento de Teflon a desenvolver completamente suas propriedades antiaderentes, resistentes ao calor e quimicamente resistentes, garantindo que o produto final atenda aos nossos altos padrões de qualidade.