Proces natrysku teflonu, jak natryskiwać

一、 Powierzchnia powłoki rozproszonej
Metoda przetwarzania powłoki rozproszonej jest procesem mokrym, w którym materiał powłoki jest równomiernie rozmieszczony w rozpuszczalniku w celu utworzenia rozproszonej cieczy, a w cieczy miesza się substancje stałe. Mieszaninę tę rozpyla się powietrzem pod wysokim ciśnieniem i rozpyla na powierzchni przedmiotu.
Kroki przetwarzania powłoki rozproszonej podzielone są na następujące kroki:
1. Przygotowanie części roboczych
2. Wykorzystanie Wypływ węglowodorowego powłoki rozpraszającej
3. Wykorzystanie Wysycha
4. Wykorzystanie Wyroby z żeliwa
Przygotowanie części roboczych
Aby uzyskać wystarczającą przyczepność powierzchniową na powierzchni obrabialnego przedmiotu, należy najpierw usunąć cały tłuszcz na powierzchni, którą należy pokryć. Używamy organicznych rozpuszczalników do rozpuszczenia oleju i podgrzewania go do około 400 ° C, aby całkowicie odparować. Następnym krokiem jest użycie piaszczeniowania do mechanicznego czyszczenia przedmiotu i jego szorstkiej powierzchni. Można zwiększyć zdolność wiązania powłoki z powierzchnią przedmiotu poprzez zastosowanie środków klejących i gruntowców.
Wypływ węglowodorowego powłoki rozpraszającej
Materiał powłoki spryskowej musi być jednorodny i spójny. Czy grubość powłoki zależy od zastosowanego systemu powłoki? Zmiany grubości powłoki mogą wahać się od kilku mikrometrów do 200 mikrometrów do 0,2 milimetra.
Suchy
Podgrzać mokrą powłokę w piecu i kontrolować temperaturę poniżej 100 °C? Dopóki większość rozpuszczalnika nie odparo.
Sinterowanie
Krok spiekania polega na podgrzewaniu obrabionego elementu do wyższej temperatury, aż do wystąpienia nieodwracalnej reakcji w materiale powłoki
Roztopić
Tworzyć strukturę sieciową z środkami klejącymi.
powłoka powłoka
Czy metoda przetwarzania powłoki jest procesem suchym? Materiał powłoki stosowany w tym przypadku ma postać bardzo cienkiej cząstki stałej. Wykorzystanie tej metody powlekania unika stosowania rozpuszczalników i zjawiska rozbieżności, które występują podczas kolejnej adhezji powłoki. W procesie przetwarzania stosuje się odpowiednie metody do mocowania na przedmiocie cząstek pokrywających mikropudrami, a następnie powlekany mikropudr jest stopiony w piecu.
Kroki przetwarzania powłoki proszkowej podzielone są w programie na następujące kroki:
1. Przygotowanie części roboczych
2. Wykorzystanie Spryskiwanie proszkiem
3. Wykorzystanie Roztopienie proszku
Przygotowanie części roboczych
Aby uzyskać wystarczającą przyczepność powierzchniową na powierzchni obrabialnego przedmiotu, należy najpierw usunąć cały tłuszcz na powierzchni, którą należy pokryć. Używamy organicznych rozpuszczalników do rozpuszczenia oleju i podgrzewania go do około 400 ° C, aby całkowicie odparować. Następnym krokiem jest użycie piaszczeniowania do mechanicznego czyszczenia przedmiotu i jego szorstkiej powierzchni. Można zwiększyć zdolność kleju pomiędzy powłoką a powierzchnią przedmiotu do obróbki, stosując primer klejący.
Spryskiwanie proszkiem
Czy z pułapki wydmuchują się cząstki proszkowe? W drodze do dyszy pistoletu? Jest tam obszar z elektrycznością statyczną. Ponieważ cząstki mają ten sam ładunek, odpychają się wzajemnie na swojej ścieżce lotu i tworzą jednolity rozpraszanie chmur. Przedmiot do opryskania jest uziemiony, tworząc statyczne pole między pistoletem do opryskania a przedmiotem do opryskania. Cząsteczki proszkowe przyciągają się do przedmiotu i przylegają do niego.
Roztopienie proszku
Istnieją zasadnicze różnice między opryskaniem wysokotemperaturowym a niskotemperaturowym w technologii powlekania. W przypadku użycia opryskiwania wysokotemperaturowego temperatura podłoża powinna być wyższa niż temperatura topnienia materiału proszkowego, a cząstki proszku powinny być na nim pokryte powłoką, tak aby mikroproszek już stopił się podczas procesu opryskiwania. Niskotemperaturowe opryskiwanie jest metodą przetwarzania, w której temperatura podłoża jest niższa niż temperatura topnienia materiału proszkowego. Następnie rozpuszcza się go w piecu.