Teflon sprøyteprosess, hvordan spraye

一、 Dispergert belegg
Behandlingsmetoden for dispergert belegg er en våt prosess der beleggmaterialet er jevnt fordelt i et løsningsmiddel for å danne en dispergert væske, og faste stoffer blandes i væsken. Denne blandingen forstøves med høytrykksluft og sprayes på overflaten av arbeidsstykket.
Behandlingstrinnene for dispergert belegg er delt inn i følgende trinn:
1. Klargjøring av arbeidsstykker
2. Sprøyting av vått dispersjonsbelegg
3. Tørr
4. Sintring
Klargjøring av arbeidsstykker
For å oppnå tilstrekkelig overflatevedheft på overflaten av arbeidsstykket, må alt fett på overflaten som skal males fjernes først. Vi bruker organiske løsemidler for å løse opp oljen og varme den til ca 400 ° C for å fordampe den fullstendig. Det neste trinnet er å bruke sandblåsing for å rengjøre arbeidsstykket mekanisk og gjøre overflaten ru. Bindeevnen mellom belegget og overflaten av arbeidsstykket kan forbedres ved å påføre klebemidler og primere.
Sprøyting av vått dispersjonsbelegg
Spraybeleggmaterialet må være jevnt og konsistent. Avhenger tykkelsen på belegget av beleggsystemet som brukes? Variasjonen i beleggtykkelse kan variere fra noen få mikrometer til 200 mikrometer til 0,2 millimeter.
TØR
Varm opp det våte belegget i ovnen og kontroller temperaturen under 100 ° C? Inntil mesteparten av løsningsmidlet har fordampet.
Sintering
Sintringstrinnet er å varme opp arbeidsstykket til en høyere temperatur inntil det oppstår en irreversibel reaksjon i belegningsmaterialet
Smelte
Lag en nettverksstruktur med limmidler.
二、Pulverlakkering
Er metoden for pulverlakkbehandling en tørr prosess? Beleggmaterialet som brukes her er i form av ekstremt fine faste partikler. Bruken av denne belegningsmetoden unngår bruk av løsemidler og divergensfenomenet som oppstår under etterfølgende beleggvedheft. Behandlingen bruker passende metoder for å feste mikropulverbeleggspartikler til arbeidsstykket, og deretter smeltes det belagte mikropulveret i en ovn.
Behandlingstrinnene for pulverlakkering er delt inn i følgende trinn i programmet:
1. Klargjøring av arbeidsstykker
2. Pulversprøyting
3. Pulversmelting
Klargjøring av arbeidsstykker
For å oppnå tilstrekkelig overflatevedheft på overflaten av arbeidsstykket, må alt fett på overflaten som skal males fjernes først. Vi bruker organiske løsemidler for å løse opp oljen og varme den til ca 400 ° C for å fordampe den fullstendig. Det neste trinnet er å bruke sandblåsing for å rense arbeidsstykket mekanisk og gjøre overflaten ru. Bindeevnen mellom belegget og overflaten av arbeidsstykket kan forbedres ved å påføre limgrunning.
Pulversprøyting
Blir pulveriserte partikler blåst ut av fellen av trykkluft? På vei til sprøytepistolmunnstykket? Det er et område med statisk elektrisitet. Fordi partiklene har samme ladning, frastøter de hverandre på flyveien og danner en jevn skyspray. Arbeidsstykket som skal sprøytes er jordet, og skaper et statisk område mellom sprøytepistolen og arbeidsstykket. Pulveriserte partikler trekkes til arbeidsstykket og fester seg til det.
Pulversmelting
Det er grunnleggende forskjeller mellom høytemperatursprøyting og lavtemperatursprøyting i belegningsteknologi. Hvis det brukes høytemperatursprøyting, bør temperaturen på substratet være høyere enn smeltetemperaturen til pulvermaterialet, og pulverpartiklene skal belegges på det, slik at mikropulveret allerede har smeltet under sprøyteprosessen. Lavtemperatursprøyting er en prosessmetode hvor substrattemperaturen er lavere enn smeltetemperaturen til pulvermaterialet. Deretter smeltes den i en ovn.