माउल्ड निर्माणातील टेफ्लॉन कोटिंग समजा
PTFE अग्रिम कोटिंग: मूलभूत गुणधर्म समजा
पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) - ज्याला ब्रँड नावाने टेफ्लॉन म्हणतात - त्याच्या प्रभावशाली नॉन-स्टिक कोटिंगसाठी जगात ओळखले आहे. हे गुण त्याच्या अणु संरचनेमुळे उत्पन्न होते ज्यामुळे त्यात खूप कमी अंतरअणु बल असतात. फलस्वरूप, मोल्ड्ड प्रोडक्ट्सची आसान रिलीज झाली आणि उत्पादन खूपदार झाले. इतरदिशी, PTFE-चा अतिशय कमी घर्षण गुणांक (लगूपर्यंत 0.05) आहे, ज्यामुळे त्याच्या प्रभावशालितेसाठी मोठी योगदान देते. हे कमी घर्षण घर्षण कमीवर काम करते, ज्यामुळे उत्पादन खूपदार आणि अधिक कार्यक्षम झाला आहे. इतरदिशी, PTFE खूपच दृढ आहे आणि थकवणार्या परिस्थितीतही दीर्घकालीन वापरासाठी योग्य आहे. अभ्यासातून ओळखले गेले आहे की PTFE कोटिंग वापरल्या मोल्ड्सची जीवनकाळ वर्तमान मोल्ड्सपेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे मोल्ड्स तयार करण्यासाठी अधिक आर्थिक आहे. PTFE नॉन-स्टिक कोटिंग वापरून उद्योगांना प्रोसेसिंग दरम्यान प्रोडक्ट रिलीज अधिक करण्यासाखी, मेंटेनन्सच्या आवश्यकता कमी करण्यासाखी आणि मोल्डच्या वापराची अवधी वाढवून उत्पादन प्रवाह सुधारण्यासाखी भाग घेत आहे.
पारंपरिक मोल्ड कोटिंगवर असलेले प्रमुख फायदे
टेफ्लॉन कोटिंग वर्तमान मोल्ड कोटिंगपेक्षा अनेक फायदे देते, ज्यामुळे ते आजच्या निर्मितीसाठी बेहतर वैकल्पिक आहे. ते विविध परिस्थितींमध्ये चालतात, तर वर्तमान मोल्ड कोटिंग अतिशय अवस्थांमध्ये एकदम प्रभावी नाही. PTFE कोटिंगमध्ये बदलण्यानंतर निगमांनी यशस्वीपणे दक्षता व दक्षतेचा वाढ होता - यामध्ये समय व रुपये बचत होतात. उदाहरणार्थ, सफ़ेदी आणि रखरखावासाठी कमी विराम काळ म्हणजे जास्त उत्पादनासाठी वेळ. तसेच, टेफ्लॉन कोटिंग श्रमिकांसाठी स्वास्थ्य आणि सुरक्षित वाढविले जाते. खाजगी यौगिकांचा वापर अतिशय कमी स्तरावर ऑर्गेनिक रासायनिक सॉल्वंट्सची उत्पत्ती करतो, ज्यामुळे औद्योगिक श्रमिकांचा संभाव्य खतरनाक घटकांप्रती संपर्क कमी होतो. श्रमिक सुरक्षा अभ्यासांनी दाखवले की टेफ्लॉन कोटिंग तिरपी कोटिंगमध्ये जोडलेल्या रासायनिक खतर्यांचे कमी करून श्रमिकांना सुरक्षित कामगिरी वातावरण प्रदान करते. हा बदल न केवळ लॉजिस्टिक्स वाढवतो पण श्रमिक सुरक्षा यावर प्राथमिकता देणार्या नियमांमध्ये अनुबंधित असतो.
तापमान स्थिरता आणि रसायनिक प्रतिसाद
टेफ्लॉनच्या गुणांपैकी एक सर्वात आश्चर्यजनक गुण हे आहे की त्याची तापमान प्रतिस्थिरता - हा रसायनिक संरचना -200°C ते 260°C पर्यंतच्या पर्यावरणात अपनी संरचना ठेवू शकतो, ज्यामुळे टेफ्लॉन कोटिंग विविध तापमान परिस्थितीत नियमित प्रदर्शन आवश्यक असलेल्या अनेक उद्योगी परिस्थितींसाठी आदर्श असते. इतरपक्षे, फ्लुओरोपॉलिमरची चांगली रसायनिक प्रतिरोधक्षमता अतिशय आवश्यकता आहे, खास करून फार्मास्यूटिकल्स यासारख्या उच्च दबावाच्या उद्योगांत, जेथे मशीनरीमधून निघू शकणार्या कारोबारी तरलांची खड़ी आहे. उद्योग अभ्यासांनी बार-बार ओळखले आहे की PTFE तीव्र रसायनिक परिस्थितीत दोन्ही शक्तीच्या आणि अंतिम वापराच्या कार्यात चांगले प्रदर्शन करते. टेफ्लॉन हे एक ऐच्या आहे जो उच्च मोल्ड तापमानांचा सहन करू शकतो आणि इतर मोल्ड कोटिंग्सपेक्षा रसायनिक आणि UV विघटनासाठी जास्त प्रतिरोधी आहे. ही दुर्भेद्यता उपकरणाच्या जीवनकाळाला वाढवण्याचा जोडीला लाभ देते आणि उत्पाद क्वालिटी वाढवते, ज्यामुळे टेफ्लॉन ठोस निर्माण परिस्थितींसाठी आवडलेला वैकल्पिक आहे.
वाढलेल्या उत्पादनाच्या त्यागाभोवती विज्ञान
टेफ्लॉन स्प्रे कोटिंगशी घर्षणाचे कमी करणे
तेफ्लॉन स्प्रे कोटिंग्स वापरून घर्षण डॅम्पिंग हा मोल्ड बनवण्याच्या प्रभाविता खूप जास्त पडू शकतो. अनेक इंजीनिअरिंग अभ्यासांमध्ये दाखवले गेले आहे की तेफ्लॉन स्प्रे चा घर्षण गुणांक खूप कमी असतो—आम्ही ०.०५ च्या दरम्यान असतो. हे वैशिष्ट्य मोल्ड्स आणि चालू युनिट्सचा खराबा कमी करते [१]. कमी घर्षण न केवळ ऑपरेशन तापमान कमी करून ऊर्जा बचवते, परंतु पूर्ण झालेल्या वस्तूंचा फिनिश पण सुधारते. जेव्हा तुम्ही तेफ्लॉन स्प्रे कोटिंग्स बनविणाऱ्यांपासून ओळखायचा, तेव्हा उपकरणाची जीवनकाळ वाढते. उदाहरणार्थ, खालीलपैकी काही संदर्भ औद्योगिक नेतृत्वाच्या ठिकाणी आहेत जे तेफ्लॉन कोटिंग्स वापरून उत्पादकता आणि गुणवत्तेचे फायदे सांगितले आहेत:
सरफेस एनर्जी याच आधारे मटेरियलचा त्याग कसा आहे
टेफ्लॉनची कमी सतह ऊर्जा ही तिच्या मोठ्या वापरकर्ण्यपणाच्या मुख्य कारणे आहे. माटीची विज्ञान अभ्यासांनी प्रदर्शित केले आहे की, टेफ्लॉनचा रसायनिक निर्माण अशा आहे की त्याच्या आणविक संरचना त्यावर काहीही चिपचिपून बसण्यास रोकते, त्यामुळे ते एक अगोडी सतह म्हणून वापरण्यासाठी शिफारस करण्यायोग्य आहे. "टेफ्लॉन हायड्रोफोबिक असल्याचे खरे आहे, जो म्हणजे ते पाणी आणि इतर चिपचिपून बसणारे पदार्थ रोकते; ह्या गुणांचा वापर भोजन प्रसंस्करण, पैकीजिंग, ऑटोमोबाइल आणि इतर मोल्डेड पार्ट्स उद्योगांमध्ये दिसतो" [2]. ह्या गुणांचे प्रदर्शन घटकांद्वारे केले जाते, ज्यामुळे कमी सतह ऊर्जेमुळे वाढलेली वापरकर्ण्यक्षमता, सुलभीकृत निर्माण आणि मालमत्तेच्या बचती होतात.
केस स्टडीज: मोल्ड दक्षता अर्थात पहिल्यांदाखल आणि नंतर
अनेक सांगितलेल्या उदाहरणांमधून ऐवजी ग्राहक इतिहासांच्या फरकाचे प्रमाण दिले जाते जेव्हा Teflon coating वापरल्यानंतर मोल्डच्या कार्यात फरक पडतो. हे उदाहरण प्लाष्टिक निर्माणात आहे, जेथे Teflon spray coating लागू केले गेले आणि २०% निर्माण चक्र काळातील कमी बद्दल सांगितले गेले [3]. असे व खरपणाच्या दराच्या कमीत येऊन उत्पादनाची गुणवत्ता आणि स्थिरता वाढली. उद्योगातील साठींच्या गवाहींमधून Teflon च्या फायद्यांची पुष्टी झाली आहे, ज्यामुळे त्याची क्षमता उच्च वेगावर निर्माण करण्यासाठी आणि कमी रखरखावासाठी दर्शवली आहे. ही वास्तविक उदाहरणे Teflon coatings च्या लागत नियंत्रित करण्याच्या आणि निर्माणात उत्पादनाच्या निकाली वाढवण्यासाठी भरोसेयोग्यतेचे प्रमाण देतात.
[1] Teflonच्या घर्षण गुणांकावर इंजिनिअरिंग अभ्यासावर प्रस्ताव. [2] Teflonच्या सतता ऊर्जेवर मटेरियल सायन्स शोधावर प्रस्ताव. [3] प्लास्टिक निर्मात्याच्या दक्षतेमध्ये Teflon लागवून बदल होण्याच्या अभ्यासावर प्रस्ताव.
Teflon ढीढ उत्पादनासाठी औद्योगिक मोल्ड
पायथ-बाय-पायथ अप्लिकेशन पद्धती
टेफ्लॉन कोटिंगचा वापर ऑपरेशनल ईफिशंसीचे पुनर्मूल्यांकन करण्यासाठी आवश्यक आहे. पहिले सरळ चरण हे खालीलप्रमाणे असते: पृष्ठभूमीची निर्मालन, ज्यामुळे त्याच्या बाहेरील घाम, अशोधित पदार्थ आणि दूषक टाकले जातात, ज्यामुळे कोटिंगच्या बांधक्याशी अडकणे शक्य होते. त्यानंतर एक प्रायर डिपॉझिट केला जातो कारण त्यामुळे टेफ्लॉन आणि मोल्ड वॉलच्या दरम्यान बेहतर बांधकी मिळते. या स्तरावर स्प्रेय सिस्टम किंवा डिपिंग टॅंक्स यांचा वापर अनिवार्य आहे, आणि प्रत्येकाचे शुभ आणि अशुभ पहिले आहेत. स्प्रेय सिस्टम समान रूपांतरण प्रदान करते आणि अधिक व्यर्थ (ओवरस्प्रेय) असते जबकि डिपिंग टॅंक्स अधिक वापराच्या खर्चाच्या खर्चाच्या खर्चावर पूर्ण रूपांतरण प्रदान करतात. अप्लिकेशन प्रक्रियेच्या चरणांचा चरण-दर-चरण चार्ट करणे स्पष्टतेवर मदत करेल, परंतु सर्व गोष्टी अंततः शुद्धता आणि परिभाषित प्रोटोकॉल्सच्या अनुसरणावर आश्रित आहेत.
सरफेस प्रिपेअरेशन तंत्रज्ञान
सतता तयारीची गुणवत्ता ही टेफ्लॉन चिपचिपण्याच्या सफलतेवर निर्भर करते. सॅन्डब्लास्टिंग म्हणजेत मोठ्या पद्धतींमध्ये एक असमान गड्याचा निर्माण करण्यासाठी आवश्यक आहे ज्यामुळे ओळख चिपचिपण्यासाठी अट घालते. सरफेस कोरेशनची कमी अशा प्रकारच्या सरफेसची अपर्याप्त तयारी ओळखाच्या अल्पकालीन विफलतेला कारण बनू शकते, जसे काही औद्योगिक साठींमध्ये दिसून येते. सर्वात अधिकदा घटलेल्या त्रुटी त्यांच्या अपर्याप्त सफाईमुळे तेल उलटी उभारून येते आणि खरोखर सरफेस तयारी (सरफेस रूढिंग)ची कमी ज्यामुळे ओळखाच्या जीवनकाळाची अतिशय कमी असते. जटिल उपकरणांचा वापर, उदाहरणार्थ ग्रिट मीटर, ओळखांतर्गत आदर्श परिस्थितींचा निगरानी घेऊन मदत करू शकतो. जेव्हा तुम्ही आधार चांगल्या पद्धतीने ठेवू शकता तेव्हा तुम्ही निरोगी वेळांवर खर्च बचवू शकता आणि टेफ्लॉन ओळखाच्या जास्त जीवनकाळामुळे फायदा घेणार.
अधिकृत कार्यकलापासाठी सर्वोत्तम परिणामसाठी पैरामीटर
स्पर्शक (Curing) ही अंतिम परंतु कमीपणे दिसणारी चरण आहे जेने टेफ्लॉन कोटिंगच्या प्रभावी बनवण्यासाठी. साधारणतः स्पर्शक मजकूर तापमान आणि कालखंडांवर अवलंबून असतो - आम्ही थंब यांच्या कोटिंग झालेल्या मोळ्यांना 600°F या तापमानावर काही क्षणांसाठी विकिरण करतो. अभ्यासांनी दाखवले आहे की या परिस्थितींचा अनुसरण करणे आणि मौलिक संबंधित बंधनांमध्ये मदत करते आणि इतर गुणवत्तेचा वाढ देते. सामान्य स्थापित मार्गांच्या बाहेर जाणे त्याच वर्तमानाच्या प्रदर्शनावर जास्त प्रभाव डालू शकते, उदाहरणार्थ खराब छान आणि कमी अंशांचा प्रतिरोध. या प्रथांवर आणि त्यांच्या समर्थनासाठीच्या वैज्ञानिक शोधावर अवलंबून घेतल्याने, ते उत्तम प्रदर्शन मिळवण्यासाठी वैज्ञानिक मार्ग होती.
PTFE कोटिंग्जचा खर्च-फायदा विश्लेषण
तेफ्लॉन कोटिंगची किमत व दीर्घकालीन बचत
पहिल्यांच खर्चाच्या कारणे PTFE coating मध्ये निवूस घेतले तरी अधिक खर्चाच दिसू शकते, परंतु ते समयाने आपल्याला बदलीत जास्त पैसे बचवू शकतात आणि यात खर्च अगदी वाटत नाही. यंत्रणाच्या जटिलता आणि आकारामुळे प्रारंभिक खर्च अधिक असू शकतो, परंतु PTFE coating दीर्घकालीन दृष्टीने फायदेदायी आहे. ते दीर्घकाल टिकतात ज्यामुळे आपल्याला बार-बार उपयोग करू शकत नाही आणि अन्ततः आपल्याला पैसे बचत झाले जातात. दीर्घकालीन बचत - ही तुलना दीर्घकालासाठी विस्तारल्या, PTFE coating अल्प माहितीची आवश्यकता आणि थर जीवनकाळ देतात. एका व्यापारिक अभ्यासानुसार, PTFE coating युक्त टंकणीच्या वापरकर्त्यांनी पाच वर्षांच्या आवर्तीत रखरखावाच्या खर्चात 30% बचत केली. जेव्हा ही बचत गणनेत समाविष्ट करण्यात येते, PTFE coating याचा ROI अतिशय फायदेदायी असू शकतो, ज्यामुळे खर्च बचतीच्या बद्दल स्पष्ट तर्क दिसतो.
कमी सफाईमुळे विराम कमी करणे
टेफ्लॉन कोटिंगचा वापर करणे मर्यादित करते तज्ञांनी सांगितले आहे की मर्यादित करणे ऑपरेशनल डाऊनटाइम घटवून देते. हे उत्पादकता वाढविले जास्त प्रभावी झाले. उद्योग विशेषज्ञांच्या रिपोर्टने दाखवले की PTFE कोटिंग युक्त मोल्ड वापरल्याने सफ़ेद करण्याची गरज अर्धे तिसऱ्या पडते. यामुळे उपकरण थांबवण्याचा समय कमी होतो, ज्यामुळे अधिक उत्पादन होऊ शकतो, कमी डाऊनटाइम होतो आणि सेविकांतर्गत उपकरण संचालन करण्यासाठी अधिक काळ राहतो. उद्योगात अनेक वास्तविक उदाहरण आहेत जेथे कंपन्या फायदा घेतल्याचे दिसून आले आहे PTFE कोटिंग वापरून. एका विशिष्ट प्रसंगात, एका कंपन्याने त्याच्या मोल्ड मर्यादित करण्याच्या प्रोग्राममध्ये टेफ्लॉन कोटिंग वापरून उत्पादन क्षमतेत 20% वाढ दिसली, ज्यामुळे बरेच कमी सफ़ेद करण्याचा समय असल्याचा स्पष्ट आर्थिक फायदा होतो.
मोल्डच्या जीवनकाळाचे विस्तार गणना
तेफ्लॉन कोटिंग अनुसंधान, व्यावसायिक मोल्ड्सवरही वापरली जाते, ज्यामुळे त्यांचा जीवनकाळ थोडक्यात इज़फद होतो. शोध सांगितले की PTFE कोटिंग झालेल्या मोल्ड्स अकोटिंग झालेल्या मोल्ड्सपेक्षा 40% जास्त टिकतात. हे वेगळे होणार्या प्रभावांमुळे आहे कारण कोटिंग खरचाच्या प्रतिबंधासह, कमी घर्षणासह आणि रासायनिक पदार्थांच्या खरचाच्या प्रतिबंधासह आहे. सिद्धांतानुसार आणि भविष्यवाणीच्या मॉडेल्सवर आधारित, कोटिंगचा वापर मोल्डच्या उपयुक्त जीवनकाळाला देखील वाढविते कारण तो अपशिष्टांच्या उत्पादनापासून त्याची रक्षा करते. तापमान आणि स्टिकिंग यासारख्या मेकेनिज्म्सचा प्रभाव कमी होतो, ज्यामुळे तो थर जास्त वर्क करू शकतो. हे व्यवसायांना जास्त जीवनकाळ अनुभव करण्यास, कमी बदलाव आणि PTFEच्या महत्त्वाच्या भूमिकेचा बदल दर्शविते ज्यामुळे जास्त उत्पादन आणि कमी बदलावची लागत होते.
कोटिंग झालेल्या मोल्डांसाठी रखरखाव रणनीती
योग्य शोध प्रोटोकॉल
तर काय... योग्य सफाई def 57 1 -0 -1 Teflon वरचलेल्या मोल्डसाठी नियमित रूपात रखरखाव हा खास शिफारसदार सफाई मापदंडांनी पाळणे दिले गेले आहे. चार-पाच वर्षे ते 8000-12000 शॉट्स जास्त वापरू शकतात जर त्याच उत्तम रखरखाव होतो. 1 ध्यान द्या… 6/0 in) आमच्या लेन(0. नियमित रखरखावासाठी अवघडणारे झालेले व डिटर्जेन्ट्स वापरावे जे खास करून वरचलेल्या सत्रुपासाठी डिझाइन केले गेले आहेत. उदाहरणार्थ, नुकसान पडण्यासाठी घाबरून झालेल्या डिटर्जेन्ट्स आणि झालेल्या ब्रश किंवा कपड्याने सफाळ करणे शक्य आहे. तुम्ही तीव्र रसायनांपासून दूर राहावे, कारण ते PTFE non-stick coating वर प्रभाव दिले जाऊ शकते आणि तुमच्या मोल्डच्या जीवनकाळावर प्रभाव दिला जाऊ शकतो. ऐवजी त्या प्रक्रिया अनुसरून जाण्यासाठी, coating च्या फायद्यांपैकी एक आहे की ती खरच घटतात आणि release properties त्याच्या जीवनकाळात बरकरार राहतात.
कदाचित टेफ्लॉन कोटिंग पुन्हा लागू करावी
तेफ्लॉन कोटिंगला फेरीच्या आवश्यकतेसाठी काही वेळ जाणे हा मोल्डच्या उत्पादकतेच्या खात्यावर पडणारे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. कोटिंगची समस्या झाल्याची चिन्हे आपल्याकडे रिलीज चालू नसल्यास, किंवा त्याची चपटी दिसणार आहे. त्या काळात, आपण विशेषज्ञांच्या सल्लानुसार काम करावे आणि वापराच्या बारंबारतेवर आणि वातावरणावर अवलंबून एका रख्रम घालावे — जर वापर जास्त असेल तर प्रत्येक दोन किंवा तीन महिन्यांनी जाऊन घ्यावे, तर थोड़्या वापरासाठी आपण तारखा विस्तारित करू शकता. क्षेत्रभूत बद्दल, उद्योगातील तंत्रज्ञांनी प्रस्तावित केले की पुश प्रदर्शनातील कमी आधारे कोटिंगची दृढता परीक्षण करावी. यासारख्या संकेतांची नियमित तपासणी करून सर्व व्यवसाय हा मोल्डचा उत्पादन अधिक करू शकतात आणि बंदपणा कमी करू शकतात.
सामान्य खराबी कारकांचा टाळणे
टेफ्लॉन कोशिका अपग्रहणाचे परिणाम टाळता येते, आणि हे चालक वापरण्यासाठी चुकीच्या सफ़ेद करण्याच्या प्रक्रिया, तुमच्या बेल्टला अधिक मजबूत रसायनांच्या निर्देशांपेक्षा जास्त एकाच छेदण्यासाठी निर्मित असते. परंतु, आपण PTFE कोशिका अपग्रहणाच्या विशिष्ट गुणधर्मांसाठी अनुमत झालेल्या सफ़ेद करण्याच्या द्रवपदार्थांचा वापर करून आणि त्याच्या तकनीकी योग्य बनवून घ्या त्याने खर्च थोड़े करू शकता. केबलच्या नियमित परिशोधनाने तुम्ही नुकसानाची जलद ओळख करू शकता आणि योग्य प्रतिकाराच्या उपायांचा वापर करू शकता. अभ्यास दर्शविते की विशेषज्ञ मतांचा वापर करून, अपग्रहणाच्या परिणामांना प्रदर्शनावर असलेल्या प्रभावांचा खर्च थोड़ा करता येते, जेणेकरून टेफ्लॉनच्या अत्याधुनिक तरलता आणि अ-स्टिक गुणधर्म उत्पादनात बनवल्यास बदलतात. साधारण सावधानी घेऊन, कंपन्यांच्या कोशिका अपग्रहणाच्या मोल्ड्सच्या सेवा आयुष्याची आणि प्रदर्शनाची वाढ दिली जाऊ शकते.
उद्योग-विशिष्ट अनुप्रयोग
प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंगच्या सफलता यादी
तेफ्लॉन कोटिंग इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये एक उद्योग जो तेफ्लॉन कोटिंगच्या आणि गुणवत्तेमध्ये महत्त्वपूर्ण सुधारणा पासून बदल होत आहे, तो प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग आहे. ह्या कोटिंगमुळे व्यवसायांना संचालनाच्या खर्चातील मोठ्या कमी मिळाली आहे, आणि मोल्ड पार्ट विकृती पाहिजे कमी करून सर्वात अधिक उत्पादकता वाढवली आहे. उदाहरणार्थ, एका कंपनीने 30% जास्त उत्पादन दर घडवल्याबद्दल घोषणा केली आहे, त्यातील मोल्ड केलेल्या उत्पादांच्या गुणवत्तेवर कोणतीही बदल नाही. तेफ्लॉन कोटिंग - उद्योगाच्या नेतृत्वाच्या गवाळांचे शब्द सुनावे की तेफ्लॉन कोटिंग त्यांच्या विश्रांतीच्या काळावर कमी करण्यात मदत करते आणि रखरखावाचे खर्च ठेवतात. विसर्जन घर्षण आणि वर्षांत व्यतिरेक कमी करून, तेफ्लॉन कोटिंग प्लास्टिक निर्मातांना सुचल्या संचालनांचा फायदा मिळवू शकतात आणि लांग टर्म सेवा मूल्य.
PTFE याने डाय कास्टिंगमध्ये सुधारणा
पीटीएफई कोटिंग्स डाय कास्टिंगमध्ये परिणामदायी आणि स्पष्ट रूपात बदल घडविरी. काही उदाहरणे दर्शवतात की रिलीज चरणाच्या स्मार्ट ट्यूनिंगमध्ये आणि दोषांच्या कमीत होण्याने प्रभावितता स्तर वाढला आहे. एक संस्था दाखवली की उत्पादनातील दोष कमी होऊन २५% पर्यंत कमी झाली, ज्यामुळे अर्थपरिकल्पनेतील मोठी काट केली गेली. उद्योग विशेषज्ञांनीही सहमत आहेत की पीटीएफई कोटिंग्स चक्रकाल कमी करतात आणि सतत पृष्ठ गुणवत्तेचा प्रदान करतात, ज्यामुळे सुचालन घडू शकते. अशा अद्ययान आपल्याला पीटीएफई कोटिंग्सच्या फायद्यांचा वाढवित करते, ज्यामुळे आपल्याला लागत दक्ष घटलेली प्रक्रिया मिळते जी सहज दृढता देते.
अन्नग्रेड मॉल्ड समाधान
तेफ्लॉन कोटिंगचा खाद्यपदार्थ प्रसंस्करणातील उपयोग साफ ठेवण्यासारखे आणि बेहतर प्रबंधन होऊ शकते. तेफ्लॉनसह, खाद्यपदार्थ निर्माते अपन्याच्या प्रदर्शनावर उभार दिला आहे मोळ्ड समाधानासाठी आणि खाद्यपदार्थ स्वीकृत अर्पणात महत्त्वपूर्ण असलेले नॉन-स्टिक आणि सोपे छोडणे प्राप्त केले आहे. अमेरिकन डुराफिल्म सारख्या साबित केलेल्या अनुभवाने युक्त संगठनांनी हे कोटिंग निष्पादित केले आहे जशी की भद्रतेने उत्पादन वाढविले आणि FDA नियमांमध्ये अनुसरण करून प्रक्रिया अधिक कुशल बनवली. एक उदाहरण हा खाद्यपदार्थ उत्पादन यंत्रालय आहे जे तेफ्लॉन कोटिंग युक्त मोळ्डच्या वापराने प्रदूषणाचे खतरे कमी करू शकले आणि निर्गम कार्यक्षमता वाढविली. या उद्योगातील यादी याचा साक्ष्य आहे की तेफ्लॉनचे योगदान खाद्यपदार्थ उद्योगात उच्च स्तरावरील स्वच्छता आणि गुणवत्तेबद्दल काम करणाऱ्या व्यवसायांसाठी महत्त्वाचे आहे.