औद्योगिक मोल्ड्स बद्दल नॉनस्टिक कोटिंगच्या १० महत्त्वाच्या फायद्यां

मोल्ड रिलीज दक्षतेचा वाढ

PTFE नॉन-स्टिक कोटिंग्स वापरून संघटकांमधील घर्षण कमी करणे

पीटीएफई नॉन-स्टिक कोटिंग्ज मोल्ड पृष्ठभाग आणि कोणत्याही सामग्रीमध्ये घर्षण कमी करण्यास खरोखर मदत करतात ज्यावर काम केले जात आहे. जेव्हा घर्षण कमी होते, तेव्हा गोष्टी खूप सुरळीत चालतात आणि मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान दोष कमी होतात. संशोधनातून असे आढळून आले आहे की या कोटिंग्ज मोल्ड रिलीज दक्षता सुमारे 30% इतकी वाढवतात, अनेक उद्योग स्तरावरील अभ्यासातून हे स्पष्ट झाले आहे. ते धातू किंवा प्लास्टिक मोल्डवर लावले तरी चांगले काम करतात, ज्यामुळे विविध उत्पादन आवश्यकतांसाठी ते अतिशय व्यावहारिक बनतात. पीटीएफई कोटिंग्जवर बदलणार्‍या कंपन्यांना सामान्यत: उत्पादन दर्जात सुधारणा दिसून येते आणि कमी खर्च होतो कारण दोषांमुळे कमी सामग्री वाया जाते. सुरळीत संचालनामुळे बंदोबस्ताचा वेळही कमी होतो, जो वेळोवेळी खर्च बचतीत भर घालतो.

जटिल मोल्ड्समध्ये सामग्रीचा जमाव ठेवणे

गुंतागुंतीच्या साच्यांमध्ये साहित्य जमा होण्यास प्रतिबंध करण्यासाठी नॉन-स्टिक कोटिंग्जचे खूप महत्त्व आहे, ज्यांची स्वच्छता करण्यास खूप वेळ लागतो. प्रत्येक सायकलनंतर कमी प्रमाणात साहित्य चिकटून राहिल्यास मशीन्स थांबवून स्वच्छता करण्याच्या अंतराने जास्त काळ चालू राहू शकतात. याचा अर्थ असा की कारखाने दररोजचे उत्पादन लक्ष्य गाठतात आणि वेळेवर उत्पादनात उतरती कळा घेण्याची गरज भासत नाही. ऑटोमोटिव्ह उत्पादन किंवा विमान भागांच्या उत्पादनाचे उदाहरण घ्या. या क्षेत्रांमध्ये मिलिमीटरच्या अपूर्णांकांइतक्या अचूक मोजमापांची मागणी केली जाते, त्यामुळे उत्पादनातील कोणताही विलंब खर्चात वास्तविक पैशांची हानी करतो. PTFE सामग्रीमध्ये झालेल्या नवीन सुधारणांमुळे त्यांना साच्याच्या पृष्ठभागावर चिकटून राहणे सोपे झाले आहे. यामुळे सोडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान साचा स्वच्छ राहतो आणि दीर्घकाळापर्यंत साच्याला होणारे नुकसानही टाळले जाते. सर्व घटक एकत्रित केल्यास आपल्याला अशी उत्पादन लाईन मिळते जी दिवसानुदिवस सातत्याने चांगल्या दर्जाचे उत्पादन करत राहते.

उत्कृष्ट गडाळ आणि रासायनिक प्रतिरोध

कठीण औद्योगिक पर्यावरणापासून मोल्ड्सची रक्षा

PTFE कोटिंग खूप कठोर औद्योगिक परिस्थितीत दगडी संरक्षणासाठी खूप चांगले काम करते. ते उत्पादकांना दररोज विविध क्षेत्रांमध्ये सामोरे जाणार्‍या अॅसिड्स, अल्कलीज आणि द्रावकांसारख्या वाईट गोष्टींचा सामना करू शकतात. हे कोटिंग एक पडदा तयार करते जो माईल्ड्सच्या विघटनाला रोखते. हे खूप महत्त्वाचे आहे कारण जवळपास 90% रसायने अशी आहेत जी असंरक्षित धातूच्या पृष्ठभागांना खातात. जेव्हा माईल्ड्स हे संरक्षणामुळे जास्त काळ अखंडित राहतात तेव्हा कंपन्या बचत करू शकतात कारण त्यांना त्यांची जागा इतक्या वारंवार बदलायची नसते. कमी बंद असलेला वेळ म्हणजे या कोटेड घटकांवर अवलंबून असलेल्या कारखान्यांसाठी सर्वसाधारणपणे सुरळीत ऑपरेशन्स.

PTFE कोशिंया धातूच्या स्थिरतेसाठी

धातूच्या पृष्ठभागावर पीटीएफई लेप लावण्यामुळे ते अधिक काळ टिकतात. पण मूळची कार्यक्षमता सुधारते. यामध्ये एक प्रकारचा कच्चा माल आहे. हा कच्चा माल उष्णतेला तोंड देत नाही. उद्योगाच्या आकडेवारीनुसार, लेपित मोल्ड्स साधारणपणे साधारण मोल्डपेक्षा सुमारे 25% जास्त टिकतात, जरी हे विशिष्ट अनुप्रयोगाच्या परिस्थितीनुसार बदलते. उत्पादकांसाठी याचा अर्थ पुढील काळात दुरुस्ती आणि बदल कमी करणे, ज्यामुळे वेळोवेळी खऱ्या अर्थाने बचत होते. अनेक दुकानदारांना असे वाटते की, या कोटिंगसाठी खर्च करणे लवकरात लवकर फायदेशीर ठरते.

उच्च तापमानावर फर्मांसाची स्थिरता

अतिशय अवस्थांमध्ये संरचनात्मक संपूर्णता ठेवणे

पीटीएफई नॉनस्टिक कोटिंग्ज खूपच अतिशय तापमानाशी सामना करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात, ज्यामुळे ती स्थिर राहतात अगदी कठीण परिस्थितीतही. अत्यंत थंड क्रायोजेनिक सेटिंग्ज असो किंवा अतिशय उष्ण औद्योगिक प्रक्रिया, या विशेष कोटिंग्ज मुद्रांचा चांगला देखावा आणि योग्य कार्यक्षमता राखतात. पीटीएफईची ताकद खूप महत्त्वाची असते कारण योग्य तापमान प्रतिरोधकता नसल्यास सामग्री विरूपित किंवा विकृत होण्याची अधिक शक्यता असते, विशेषतः अशा मुद्रांमध्ये ज्यांच्या अचूक अभियांत्रिकीमुळे सहनशीलता महत्त्वाची असते. कठोर परिस्थितींखाली मुद्रा अयशस्वी झाल्यास संपूर्ण उत्पादन ओळी थांबू शकतात. म्हणूनच अधिक उत्पादन प्रक्रियेत विश्वासार्ह कोटिंग प्रदर्शन हे फक्त अस्तित्वात असणे आवश्यक नसून आजच्या बहुतेक उत्पादन क्रियाकलापांसाठी अत्यावश्यक असते.

तेफ्लॉन स्प्रे कोटिंग ताप प्रतिरोधासाठी

विविध प्रकारच्या पृष्ठभागांवर उष्णता प्रतिरोधक थर लावण्याची आवश्यकता असताना टेफ्लॉन स्प्रे कोटिंग खूप चांगले काम करतात. स्प्रे करणे किंवा बुडवणे या पद्धतींनी लावल्यास, हे कोटिंग जटिल आकारांना समान रीत्या झाकून टाकतात. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की, टेफ्लॉनने लेपित केलेले साचे 260 अंश सेल्सिअस तापमान सहन करू शकतात, त्यानंतरच त्यांचे नॉनस्टिक गुणधर्म कमी होऊ लागतात. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान अतिशय उष्णता निर्माण होणाऱ्या वातावरणात काम करणारे अनेक उत्पादक टेफ्लॉनवर विश्वास ठेवतात, याचे कारण त्याच्या नॉनस्टिक गरजा पूर्ण करण्याची त्याची क्षमता आहे. टेफ्लॉनचे एक वैशिष्ट्य म्हणजे इतर पर्यायांच्या तुलनेत त्याचे लेपन सोपे असते, तरीही अशा तीव्र उष्णतेचा सामना करण्याची क्षमता ज्यामुळे बहुतेक सामग्रींचे नुकसान होऊ शकते.

फेर pulumi उपकरणाची अवधी आणि खर्च ठेवणे

इंडस्ट्रियल मोल्ड्सवर खरपत्र आणि खरपत्राचे खंडन

पीटीएफई अडखळ न घेणारे कोटिंग औद्योगिक साचे अधिक काळ टिकवून ठेवण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावत आहेत. योग्य प्रकारे लावल्यास, या विशेष कोटिंगमुळे अत्यंत घासायला लागणाऱ्या सामग्रीवर कमी घर्षण होते कारण त्यांच्या फारच घसरणार्‍या स्वभावामुळे पृष्ठभाग तयार होतो. याचा अर्थ असा की, साच्याच्या पृष्ठभागाचे अपघर्षण कमी होते. कारखान्याचे व्यवस्थापक असे सांगतात की, या कोटिंग्जमध्ये बदल केल्याने मोठी बचत होते, कारण काही प्रमाणात दुरुस्तीच्या मधल्या काळात साचे अधिक काळ टिकत असल्याने 40 टक्के पर्यंत बदलण्याचा खर्च कमी होऊ शकतो. साचे चांगल्या स्थितीत ठेवणे हे केवळ पैसे वाचवणे नाही तर उत्पादन ओळी अनपेक्षित थांबवणे न करता सुरळीत चालू ठेवण्याचा देखील अर्थ आहे. उत्पादकांसाठी ज्यांना आपला खर्च नियंत्रित ठेवायचा आहे, पीटीएफई कोटिंग्जमध्ये गुंतवणूक करणे हा केवळ चांगला देखभालीचा निर्णय नाही तर असा निर्णय आहे जो ऑपरेशनच्या अनेक क्षेत्रांमध्ये फायदेशीर ठरतो.

नॉन-स्टिक सोल्यूशन्सच्या लांबतरीन वित्तीय फायद्या

अशा प्रकारच्या गैर-चिकटणार्‍या सोल्यूशन्समध्ये गुंतवणूक केल्याने दीर्घकाळात आर्थिक दृष्ट्या फायदा होतो आणि उत्पादकांना पर्यावरणपूरक उत्पादन पद्धतीकडे वळण्यास मदत होते. गैर-चिकटणारे कोटिंग्ज वापरात घेतल्याने कंपन्यांना स्वच्छता खर्च, देखभाल आणि दुरुस्तीच्या बिलांमध्ये बचत करता येते कारण या कोटिंग्जमुळे पृष्ठभागाचे संरक्षण होते आणि ऑपरेशनदरम्यान घर्षण कमी होते. बंद पडण्याचा वेळ कमी झाल्यामुळे आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेमुळे अधिकाधिक कंपन्यांना तीन ते पाच वर्षांत गुंतवणूक परत मिळते. वेळोवेळी होणार्‍या या बचतीमुळे अनेक कारखाने असा बदल का करत आहेत याचे स्पष्ट कारण दिसून येते. उत्पादन थांबवणे कमी करून गैर-चिकटणारे कोटिंग्ज यंत्रसामग्रीला अधिक काळ चालू ठेवण्यास मदत करतात आणि भागांची जागा बदलण्याची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे स्पर्धकांच्या तुलनेत स्पर्धात्मक असणाऱ्या कंपन्यांना खरी धार देते.

ऑप्टिमायझ्ड प्रोडक्शन ईफिशिएन्सी

Teflon कोटिंग प्रक्रियेचे सरळीकरण

टेफ्लॉन लावण्याची पद्धत सुधारणे हे आजकाल चांगल्या परिणामासाठी खूप स्मार्ट तंत्रज्ञानाची मागणी करते. जेव्हा कंपन्या नवीन पद्धती वापरतात, तेव्हा त्या जास्त वस्तू वाया न जाण्यासारखे भागांवर समान थर तयार करण्याचा प्रयत्न करतात. गुणवत्ता नियंत्रणाची खूप काळजी घेणाऱ्या कारखान्यांमध्ये सातत्यपूर्ण दर्जा खूप महत्त्वाचा असतो. स्वयंचलित प्रणालीही या क्षेत्रात खेळ बदलू शकते. मानवापेक्षा रोबोट्स पुनरावृत्तीची कामे खूप वेगाने करू शकतात आणि त्यांच्या तांत्रिक दृष्टीने पूर्णत्व राखली जाते. काही उत्पादकांनी रोबोटिक अर्जकर्त्यांमध्ये बदल केल्यानंतर त्यांचा प्रक्रिया वेळ दोन्ही घटकांना अर्धा झाल्याचे नमूद केले आहे. मोठ्या ऑर्डर्सशी संबंधित व्यवसायात हे प्रक्रिया चरण सुलभ करणे म्हणजे सर्व काही बदलणे होते. उपचार तंत्रज्ञानातील अलीकडील प्रगतीमुळे सुकण्याचा वेळही खूप कमी झाला आहे. जे काम तास लागायचे ते आता मिनिटांमध्ये होऊ लागले आहे, ज्यामुळे कारखान्यांमध्ये उत्पादनाचा दर खूप वाढला आहे आणि टेफ्लॉनच्या चिकट मातीचा पृष्ठभाग टिकवून ठेवणे शक्य झाले आहे.

सोपी झालेली तज्ज्ञता आणि रखरखावाची प्रक्रिया

उपकरणांवर पीटीएफई सारख्या नॉन-स्टिक कोटिंग्ज लावणे म्हणजे साफसफाई आणि देखभाल कशी करायची याची पद्धतच बदलून टाकते, ज्यामुळे दीर्घकाळात वेळ आणि पैसा दोन्ही वाचतो. हे पदार्थ चिकटत नाहीत, त्यामुळे उत्पादकांकडून असे सांगितले जाते की कोटिंग्ज त्यांच्या सुविधांमध्ये स्थापित केल्यानंतर नियमित देखभालीसाठी खूप कमी मेहनतीची आवश्यकता भासते. उद्योग तज्ञ पीटीएफई पृष्ठभागांच्या स्वच्छतेसाठी विशिष्ट स्वच्छता पद्धतींचा वापर करण्याचा सल्ला देतात कारण ते खूप सहजतेने स्वच्छ होतात. त्यानंतर काय होते? कामाचे प्रवाह सुरळीत होतात, मॉल्डचा आयुष्यकाळ वाढतो आणि उत्पादनाच्या बॅचमध्ये एकसमान गुणवत्ता राखली जाते. सोपी देखभाल म्हणजे मॉल्ड्स चांगले काम करतात आणि भागांचा वापर आधीच्या तुलनेत खूप जास्त काळ चालतो, जेव्हा तुम्ही पारंपारिक सामग्रीचा वापर करता.