Feb 05,2025
一、 분산코팅
분산 코팅의 가공 방법은 코팅 재료를 용매에 균일하게 분산시켜 분산된 액체를 형성하고, 고체 물질을 액체에 혼합하는 습식 공정입니다. 이 혼합물은 고압 공기에 의해 분무되어 작업물 표면에 분사됩니다.
분산 코팅의 가공 단계는 다음과 같은 단계로 구분됩니다.
1. 작업물 준비
2. 습식분산코팅 분무
3. 건조
4. 소결
공작물 준비
작업물 표면에 충분한 표면 접착력을 얻기 위해 먼저 코팅할 표면의 모든 그리스를 제거해야 합니다. 우리는 유기 용매를 사용하여 오일을 용해하고 약 400°C로 가열하여 완전히 증발시킵니다. 다음 단계는 샌드블라스팅을 사용하여 작업물을 기계적으로 세척하고 표면을 거칠게 하는 것입니다. 코팅과 작업물 표면 사이의 결합 능력은 접착제와 프라이머를 적용하여 개선할 수 있습니다.
습식분산코팅 분무
스프레이 코팅 재료는 균일하고 일관적이어야 합니다. 코팅의 두께는 사용된 코팅 시스템에 따라 달라집니까? 코팅 두께의 변화는 몇 마이크로미터에서 200 마이크로미터에서 0.2밀리미터까지 다양할 수 있습니다.
건조한
오븐에서 젖은 코팅을 가열하고 온도를 100 ° C 이하로 조절합니다. 대부분의 용매가 증발할 때까지.
시너지
소결 단계는 코팅 재료에서 비가역적인 반응이 일어날 때까지 작업물을 더 높은 온도로 가열하는 것입니다.
녹다
접착제로 네트워크 구조를 형성합니다.
2. 분말코팅
분말 코팅 가공 방법은 건식 공정입니까? 여기에서 사용되는 코팅 재료는 매우 미세한 고체 입자 형태입니다. 이 코팅 방법을 사용하면 용매 사용과 후속 코팅 접착 중에 발생하는 발산 현상을 피할 수 있습니다. 가공은 미세 분말 코팅 입자를 작업물에 부착하는 적절한 방법을 채택한 다음 코팅된 미세 분말을 오븐에서 녹입니다.
분말 코팅의 가공 단계는 프로그램에서 다음과 같은 단계로 구분됩니다.
1. 작업물 준비
2. 파우더 스프레이
3. 분말 용융
공작물 준비
작업물 표면에 충분한 표면 접착력을 얻기 위해 먼저 코팅할 표면의 모든 그리스를 제거해야 합니다. 우리는 유기 용매를 사용하여 오일을 용해하고 약 400°C로 가열하여 완전히 증발시킵니다. 다음 단계는 샌드블라스팅을 사용하여 작업물을 기계적으로 세척하고 표면을 거칠게 만드는 것입니다. 코팅과 작업물 표면 사이의 결합 능력은 접착 프라이머를 적용하여 개선할 수 있습니다.
파우더 스프레이
압축 공기에 의해 트랩에서 분말 입자가 날아가나요? 스프레이 건 노즐로 가는 길에 있나요? 정전기가 있는 영역이 있습니다. 입자가 같은 전하를 가지고 있기 때문에 비행 경로에서 서로 밀어내고 균일한 구름 스프레이를 형성합니다. 분무할 작업물이 접지되어 스프레이 건과 작업물 사이에 정전 영역이 생성됩니다. 분말 입자가 작업물에 끌려 부착됩니다.
분말 용해
코팅 기술에서 고온 분무와 저온 분무 사이에는 근본적인 차이가 있습니다. 고온 분무를 사용하는 경우 기판의 온도는 분말 재료의 용융 온도보다 높아야 하며 분말 입자가 그 위에 코팅되어야 하므로 분무 공정 중에 미세 분말이 이미 녹았습니다. 저온 분무는 기판 온도가 분말 재료의 용융 온도보다 낮은 처리 방법입니다. 그런 다음 오븐에서 녹입니다.