정밀 제조를 위한 PTFE 코팅은 가장 미세한 표면 결함도 성능에 영향을 줄 수 있는 고정밀 부품 생산에서 핵심적인 역할을 합니다. 이 특수한 PTFE 코팅은 기어, 베어링, 밸브 및 금형과 같은 정밀 부품에 극도로 매끄럽고 균일한 표면을 제공하여 마찰을 최소화하고, 마모를 줄이며, 엄격한 공차를 유지하도록 설계되었습니다. 마이크로 머시닝 및 3D 프린팅과 같은 정밀 제조 공정에서 정밀 제조용 PTFE 코팅은 절삭유, 수지 및 기타 재료가 공구나 작업물에 달라붙는 것을 방지하여 깨끗하고 정확한 절단 및 출력을 보장하고 후처리 세척 과정의 필요성을 줄여줍니다. 항공우주 및 의료기기 제조 산업과 같이 부품들이 혹독한 세척제와 멸균 공정에 노출되는 환경에서는 PTFE 코팅의 우수한 내화학성이 특히 중요하며, 이는 기초 소재가 부식되거나 열화되는 것을 방지합니다. 정밀 제조용 PTFE 코팅은 또한 뛰어난 치수 안정성을 가지므로 온도 변화 하에서도 크게 팽창하거나 수축하지 않아 작동 중에도 부품의 정밀한 치수가 유지됩니다. 정밀 제조용 PTFE 코팅 적용에는 두께를 정밀하게 제어하는 스프레이 코팅과 같은 철저히 통제된 공정이 요구되며, 이는 부품의 기능이나 조립 시 적합성에 영향을 주지 않도록 하기 위함입니다. 정밀 사출 금형에 사용되는 금형에서는 PTFE 코팅이 복잡한 형태의 작은 부품이 쉽게 분리될 수 있도록 도와 탈형 시 손상 위험을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 이 PTFE 코팅은 반도체 제조와 같이 휘발성 물질로 인한 오염이 최소화되어야 하는 진공 환경에서도 사용하기에 매우 낮은 탈기 특성을 가지고 있습니다. 이 코팅은 미세한 의료 임플란트부터 복잡한 항공우주 부품까지 어떤 제품에 적용되든 고정밀 제품의 신뢰성, 성능, 내구성을 보장하는 데 중요한 역할을 수행합니다.