Quali sono gli indicatori fisici e chimici dei rivestimenti in PTFE?

Il rivestimento in Teflon è un rivestimento inorganico non adesivo resistente alle alte temperature che può essere utilizzato in industrie come ferro, acciaio, alluminio, ceramica, ecc. È ampiamente utilizzato nella metallurgia, nell'industria petrolifera, nell'estrazione di gas naturale e può resistere a temperature fino a 350 ℃ o anche superiori.
Non solo ha una resistenza alle alte temperature, ma possiede anche proprietà come la resistenza allo shock termico e alla abrasione. Attraverso il rivestimento, la superficie del metallo e di vari materiali refrattari può essere modificata per migliorare le prestazioni del materiale di base, risparmiare energia e aumentare la durata del materiale di base metallico da 1-2 volte o più.

Indicazioni fisiche e chimiche del rivestimento in PTFE:
1. Odore: Il rivestimento in Teflon è inodore e non irritante.
2. Resistenza all'usura: >10000 cicli (con un carico di 4,9 kg, utilizzando straccio abrasivo 3M)
3. Resistenza alla corrosione: Immerso in acido, NaOH al 10%, solvente, acqua e acqua salata a 70-80 ° C per 24 ore, e la pellicola di vernice è normale.
4. Shock termico da freddo e caldo: Generalmente a 350 ° C/25 ° C, dopo 20 cicli, il rivestimento non presenta anomalie.
5. Resistenza al calore:> 500 ° C (temperatura di utilizzo a lungo termine),> 700 ° C (temperatura di utilizzo a breve termine).
6. Durezza a freddo/durezza a caldo: ≥ 4H (lega di alluminio, matita Mitsubishi).
7. Non aderenza: Forti proprietà anticontaminazione nei confronti della salsa di soia, coloranti, oli e latte, soddisfacendo i requisiti per i test di frittura delle uova e cottura del riso.

Gli componenti principali del rivestimento PTFE sono:
1. La sostanza filmogenica è il componente principale del film di rivestimento, comprendente olio, prodotti lavorati dell'olio, derivati della cellulosa, resine naturali e resine sintetiche. La sostanza filmogenica include anche alcuni diluenti attivi non volatili, che sono le sostanze principali che fanno sì che il rivestimento si attacchi saldamente alla superficie del materiale rivestito e formi un sottile film continuo. Costituiscono la base del rivestimento e determinano le caratteristiche fondamentali del rivestimento.
2. Additivi come defoamanti, agenti livellanti e alcuni additivi funzionali speciali come agenti umettanti per il substrato. Questi additivi in genere non possono formare un film, ma giocano un ruolo cruciale nel processo e nella durata della formazione di un rivestimento sul materiale base.
3. Generalmente ci sono due tipi di pigmenti: pigmenti coloranti, come il comune biossido di titanio e giallo di cromo, e pigmenti di volume, noti anche come riempitivi come il carbonato di calcio e la talcina.
4. I solventi includono solventi idrocarburi (spiriti minerali, cherosene, benzina, benzene, tolueno, xilene, ecc.), alcoli, etere, chetoni e esteri. La funzione principale dei solventi e dell'acqua è quella di disperdere il substrato a formazione di film e formare una liquido viscoso.