Processo di spruzzatura del Teflon, come spruzzare

uno, Rivestimento disperso
Il metodo di lavorazione del rivestimento disperso è un processo umido in cui il materiale di rivestimento è uniformemente distribuito in un solvente per formare un liquido disperso, e sostanze solide sono mescolate nel liquido. Questa miscela viene atomizzata da aria ad alta pressione e spruzzata sulla superficie del pezzo.
I passaggi di lavorazione del rivestimento disperso sono suddivisi nei seguenti passaggi:
1. Preparazione dei pezzi
2. Spruzzatura del rivestimento disperso umido
3. Asciugatura
4. Sinterizzazione
Preparazione dei pezzi
Per ottenere una sufficiente adesione superficiale sulla superficie del pezzo, tutto il grasso sulla superficie da rivestire deve essere rimosso prima. Utilizziamo solventi organici per dissolvere l'olio e lo riscaldiamo a circa 400 °C per farlo evaporare completamente. Il passo successivo è utilizzare la sabbiatura per pulire meccanicamente il pezzo e irruvidire la sua superficie. La capacità di legame tra il rivestimento e la superficie del pezzo può essere migliorata applicando agenti adesivi e primer.
Spruzzatura di rivestimento a dispersione umida
Il materiale di rivestimento spruzzato deve essere uniforme e coerente. Lo spessore del rivestimento dipende dal sistema di rivestimento utilizzato? La variazione dello spessore del rivestimento può variare da pochi micrometri a 200 micrometri fino a 0,2 millimetri.
Secco
Riscaldare il rivestimento umido nel forno e controllare la temperatura sotto i 100 °C? Fino a quando la maggior parte del solvente è evaporata.
Sinterizzare
Il passo di sinterizzazione consiste nel riscaldare il pezzo da lavorare a una temperatura più alta fino a quando non si verifica una reazione irreversibile nel materiale di rivestimento
Fondere
Formare una struttura a rete con agenti adesivi.
二、Rivestimento a polvere
Il metodo di lavorazione della verniciatura a polvere è un processo a secco? Il materiale di rivestimento utilizzato qui è sotto forma di particelle solide estremamente fini. L'uso di questo metodo di rivestimento evita l'uso di solventi e il fenomeno di divergenza che si verifica durante l'adesione del rivestimento successivo. La lavorazione adotta metodi appropriati per attaccare le particelle di rivestimento in micro polvere al pezzo, e poi la micro polvere rivestita viene fusa in un forno.
I passaggi di lavorazione della verniciatura a polvere sono suddivisi nei seguenti passaggi nel programma:
1. Preparazione dei pezzi
2. Spruzzatura della polvere
3. Fusione della polvere
Preparazione dei pezzi
Per ottenere un'adeguata adesione superficiale sulla superficie del pezzo da lavorare, tutta la grasso sulla superficie da rivestire deve essere rimossa prima. Utilizziamo solventi organici per dissolvere l'olio e lo riscaldiamo a circa 400 ° C per farlo evaporare completamente. Il passo successivo è utilizzare la sabbiatura per pulire meccanicamente il pezzo da lavorare e rendere la sua superficie ruvida. La capacità di adesione tra il rivestimento e la superficie del pezzo da lavorare può essere migliorata applicando un primer adesivo.
Spruzzatura a polvere
Sono le particelle in polvere soffiati fuori dal serbatoio dall'aria compressa? Sulla loro strada verso l'ugello della pistola a spruzzo? C'è un'area con elettricità statica. Poiché le particelle hanno la stessa carica, si respingono a vicenda nel loro percorso di volo e formano una nebbia di spruzzo uniforme. Il pezzo da spruzzare è messo a terra, creando un'area statica tra la pistola a spruzzo e il pezzo da lavorare. Le particelle in polvere sono attratte dal pezzo da lavorare e vi aderiscono.
Fusione della polvere
Ci sono differenze fondamentali tra la spruzzatura ad alta temperatura e la spruzzatura a bassa temperatura nella tecnologia di rivestimento.