टेफ्लॉन स्प्रेइंग प्रक्रिया, स्प्रे कैसे करें

一、 फैला हुआ कोटिंग
विखुरित कोटिंग की प्रसंस्करण विधि एक गीली प्रक्रिया है जिसमें विखुरित तरल बनाने के लिए एक विलायक में कोटिंग सामग्री को समान रूप से वितरित किया जाता है, और ठोस पदार्थों को तरल में मिलाया जाता है। इस मिश्रण को उच्च दबाव वाली हवा से क्षय कर दिया जाता है और इसे कार्यक्षेत्र की सतह पर छिड़का जाता है।
फैला हुआ कोटिंग के प्रसंस्करण चरणों को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है:
1. काम के टुकड़ों की तैयारी
2. गीली फैलाव कोटिंग छिड़काव
3. सूखी
4. सिंटरिंग
काम के टुकड़ों की तैयारी
कार्यक्षेत्र की सतह पर पर्याप्त सतह चिपकने प्राप्त करने के लिए, कोटिंग की जाने वाली सतह पर सभी वसा को पहले हटा दिया जाना चाहिए। तेल को भंग करने के लिए हम कार्बनिक विलायक का प्रयोग करते हैं और इसे लगभग 400 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करते हैं ताकि यह पूरी तरह से वाष्पित हो जाए। अगला कदम है रेत उड़ाकर मशीन से सफाई करना और सतह को खूंखार करना। कोटिंग और वर्कपीस की सतह के बीच की लगाव क्षमता को चिपकने वाले एजेंटों और प्राइमरों के आवेदन से बेहतर बनाया जा सकता है।
गीली फैलाव कोटिंग छिड़काव
स्प्रे कोटिंग सामग्री समान और सुसंगत होनी चाहिए। क्या कोटिंग की मोटाई कोटिंग सिस्टम पर निर्भर करती है? कोटिंग मोटाई में भिन्नता कुछ माइक्रोमीटर से लेकर 200 माइक्रोमीटर से लेकर 0.2 मिलीमीटर तक हो सकती है।
सूखा
ओवन में गीला कोटिंग गर्म करें और तापमान को 100 °C से नीचे नियंत्रित करें? जब तक कि अधिकांश विलायक वाष्पित नहीं हो जाता।
सिंटर
सिंटरिंग चरण कोटिंग सामग्री में एक अपरिवर्तनीय प्रतिक्रिया होने तक उच्च तापमान पर काम टुकड़ा गर्म करने के लिए है
पिघल जाना
चिपकने वाले एजेंटों के साथ एक नेटवर्क संरचना का निर्माण करें।
2, पाउडर कोटिंग
क्या पाउडर कोटिंग प्रोसेसिंग एक ड्राई प्रोसेस है? यहां इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग सामग्री बेहद बारीक ठोस कणों के रूप में होती है। इस कोटिंग विधि का प्रयोग विलायक के उपयोग और बाद में कोटिंग आसंजन के दौरान होने वाली विचलन घटना से बचा जाता है। प्रसंस्करण में सूक्ष्म पाउडर कोटिंग कणों को कार्य टुकड़े पर संलग्न करने के लिए उपयुक्त विधियां अपनाई जाती हैं, और फिर लेपित सूक्ष्म पाउडर को एक ओवन में पिघलाया जाता है।
पाउडर कोटिंग के प्रसंस्करण चरणों को कार्यक्रम में निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है:
1. काम के टुकड़ों की तैयारी
2. पाउडर छिड़काव
3. पाउडर पिघलना
काम के टुकड़ों की तैयारी
कार्यक्षेत्र की सतह पर पर्याप्त सतह चिपकने प्राप्त करने के लिए, कोटिंग की जाने वाली सतह पर सभी वसा को पहले हटा दिया जाना चाहिए। तेल को भंग करने के लिए हम कार्बनिक विलायक का प्रयोग करते हैं और इसे लगभग 400 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करते हैं ताकि यह पूरी तरह से वाष्पित हो जाए। अगला कदम यह है कि काम करने वाले टुकड़े को यांत्रिक रूप से साफ करने और उसकी सतह को असभ्य बनाने के लिए रेत के साथ धूल डालना। कोटिंग और वर्कपीस की सतह के बीच की लगाव क्षमता को चिपकने वाले प्राइमर के आवेदन से बेहतर बनाया जा सकता है।
पाउडर छिड़काव
क्या धूल के कणों को फंसे हुए हवा से बाहर उड़ाया जाता है? स्प्रे बंदूक नोजल के लिए रास्ते पर? वहाँ एक क्षेत्र है जिसमें स्थैतिक बिजली है। चूंकि कणों का चार्ज समान होता है, इसलिए वे अपने उड़ान पथ पर एक दूसरे को पीछे धकेलते हैं और एक समान बादल छिड़काव बनाते हैं। छिड़काव करने के लिए कार्य टुकड़ा जमीन है, छिड़काव बंदूक और कार्य टुकड़ा के बीच एक स्थिर क्षेत्र बनाने। पाउडर कणों को कार्य टुकड़े के लिए आकर्षित किया जाता है और इसे चिपके रहते हैं।
पाउडर पिघलना
कोटिंग तकनीक में उच्च तापमान छिड़काव और निम्न तापमान छिड़काव के बीच मौलिक अंतर हैं। यदि उच्च तापमान छिड़काव का प्रयोग किया जाता है, तो सब्सट्रेट का तापमान पाउडर सामग्री के पिघलने के तापमान से अधिक होना चाहिए और पाउडर कणों को उस पर लेपित किया जाना चाहिए, ताकि माइक्रो पाउडर पहले से ही छिड़काव प्रक्रिया के दौरान पिघल गया हो। कम तापमान छिड़काव एक प्रसंस्करण विधि है जहां सब्सट्रेट का तापमान पाउडर सामग्री के पिघलने के तापमान से कम है। इसके बाद इसे ओवन में पिघलाया जाता है।