Teflon-sprøjteprocessen, hvordan man sprøjter

一、 Dispergeret belægning
Forarbejdningsmetoden for dispergeret coating er en våd proces, hvor coatingmaterialet er ensartet fordelt i et opløsningsmiddel til dannelse af en dispergeret væske, og faste stoffer blandes i væsken. Denne blanding forstøves med højtryksluft og sprøjtes på overfladen af emnet.
Bearbejdningstrinene for dispergeret belægning er opdelt i følgende trin:
1. Forberedelse af emner
2. Sprøjtning af våd dispersionsbelægning
3. Tør
4. Sintring
Forberedelse af emner
For at opnå tilstrækkelig overfladevedhæftning på overfladen af emnet, skal alt fedt på den overflade, der skal coates, fjernes først. Vi bruger organiske opløsningsmidler til at opløse olien og opvarme den til omkring 400 ° C for fuldstændigt at fordampe den. Det næste trin er at bruge sandblæsning til at rense emnet mekanisk og ru dets overflade. Klæbeevnen mellem belægningen og overfladen af emnet kan forbedres ved at påføre klæbemidler og primere.
Sprøjtning af våd dispersionsbelægning
Spraybelægningsmaterialet skal være ensartet og konsistent. Afhænger belægningens tykkelse af det anvendte belægningssystem? Variationen i belægningstykkelse kan variere fra nogle få mikrometer til 200 mikrometer til 0,2 millimeter.
Tørre
Opvarm den våde belægning i ovnen og kontroller temperaturen under 100 ° C? Indtil det meste af opløsningsmidlet er fordampet.
Sinter
Sintringstrinnet er at opvarme emnet til en højere temperatur, indtil der opstår en irreversibel reaktion i belægningsmaterialet
Smelte
Dann en netværksstruktur med klæbemidler.
二、Pulverlakering
Er metoden til pulverlakering en tør proces? Det anvendte belægningsmateriale er i form af ekstremt fine faste partikler. Anvendelsen af denne belægningsmetode undgår brugen af opløsningsmidler og det divergensfænomen, der opstår under efterfølgende belægningsadhæsion. Bearbejdningen anvender passende metoder til at fastgøre mikropulverbelægningspartikler til emnet, og derefter smeltes det belagte mikropulver i en ovn.
Bearbejdningstrinene for pulverlakering er opdelt i følgende trin i programmet:
1. Forberedelse af emner
2. Pulversprøjtning
3. Pulversmeltning
Forberedelse af emner
For at opnå tilstrækkelig overfladevedhæftning på overfladen af emnet, skal alt fedt på den overflade, der skal coates, fjernes først. Vi bruger organiske opløsningsmidler til at opløse olien og opvarme den til omkring 400 ° C for fuldstændigt at fordampe den. Det næste trin er at bruge sandblæsning til at rense emnet mekanisk og gøre dets overflade ru. Vedhæftningsevnen mellem belægningen og emnets overflade kan forbedres ved at påføre klæbende primer.
Pulversprøjtning
Bliver pulverformige partikler blæst ud af fælden af trykluft? På vej til sprøjtepistolens mundstykke? Der er et område med statisk elektricitet. Fordi partiklerne har samme ladning, frastøder de hinanden på deres flyvevej og danner en ensartet skyspray. Det emne, der skal sprøjtes, er jordet, hvilket skaber et statisk område mellem sprøjtepistolen og emnet. Pulverformede partikler tiltrækkes af emnet og klæber til det.
Pulversmeltning
Der er grundlæggende forskelle mellem højtemperatursprøjtning og lavtemperatursprøjtning i belægningsteknologi. Hvis der anvendes højtemperatursprøjtning, skal substratets temperatur være højere end pulvermaterialets smeltetemperatur, og pulverpartiklerne skal belægges på det, så mikropulveret allerede er smeltet under sprøjteprocessen. Lavtemperatursprøjtning er en forarbejdningsmetode, hvor substrattemperaturen er lavere end pulvermaterialets smeltetemperatur. Efterfølgende smeltes det i en ovn.